第一章　總則

　　第二章　可行性研究

　　第一節(jié)　一般規(guī)定

　　第二節(jié)　廠址選擇

　　第三節(jié)　總平面布置

　　第四節(jié)　衛(wèi)生防護設(shè)施

　　第三章　初步設(shè)計

　　第一節(jié)　一般規(guī)定

　　第二節(jié)　總平面布置

　　第三節(jié)　廠房和設(shè)備布局

　　第四節(jié)　衛(wèi)生防護設(shè)施

　　第五節(jié)　生活衛(wèi)生設(shè)施

　　第四章　施工設(shè)計與施工過程

　　第一節(jié)　一般規(guī)定

　　第二節(jié)　總平面布置

　　第三節(jié)　廠房設(shè)計和設(shè)備布局

　　第四節(jié)　防毒設(shè)施施工設(shè)計

　　第五節(jié)　防塵設(shè)施施工設(shè)計

　　第六節(jié)　生活衛(wèi)生設(shè)施

　　第七節(jié)　施工過程

　　第五章　竣工驗收

　　第一節(jié)　一般規(guī)定

　　第二節(jié)　現(xiàn)場調(diào)查

　　第三節(jié)　現(xiàn)場測試

　　第四節(jié)　竣工驗收標(biāo)準

　　第六章　附則

　　第一章　總則

　　第1．0．1條　為加強工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目的預(yù)防性衛(wèi)生監(jiān)督，保證建設(shè)項目衛(wèi)生預(yù)評價工作的質(zhì)量，使工業(yè)企業(yè)的建設(shè)達到衛(wèi)生要求，保障職工的身體健康，促進生產(chǎn)發(fā)展，特制定本規(guī)范。

　　第1．0．2條　本規(guī)范適用于中華人民共和國境內(nèi)所有新建、改建、擴建、續(xù)建及技術(shù)引進、技術(shù)改造等工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目（包括中外合資、中外合作、外資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、私營企業(yè)和個體工商戶）的衛(wèi)生預(yù)評價。

　　第1．0．3條　衛(wèi)生預(yù)評價是指衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和衛(wèi)生標(biāo)準，對各工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目的全過程進行衛(wèi)生學(xué)審查與評價。

　　第1．0．4條　衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目的可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查，施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查、建設(shè)項目竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。

　　第1．0．5條　各設(shè)計單位應(yīng)嚴格按照本規(guī)范要求編寫工業(yè)衛(wèi)生篇章。

　　第1．0．6條　各級衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)嚴格按照本規(guī)范要求，對工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目進行衛(wèi)生預(yù)評價，保證建設(shè)項目中的一切衛(wèi)生防護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用（即工業(yè)衛(wèi)生“三同時”），以使之符合衛(wèi)生學(xué)要求。

　　第二章　可行性研究

　　第一節(jié)　一般規(guī)定

　　第2．1．1條　本規(guī)范涉及的工業(yè)企業(yè)按中華人民共和國國家標(biāo)準GB4754－84《國民經(jīng)濟行業(yè)分類和代碼》中劃分的類型分類。

　　第2．1．2條　本規(guī)范可行性研究階段衛(wèi)生審查必須遵循城鄉(xiāng)全面規(guī)劃、合理布局的方針，對工業(yè)、居住、文教衛(wèi)生、商業(yè)、倉儲、運輸?shù)裙δ芊謪^(qū)進行全面規(guī)劃，防止或減輕工業(yè)污染因素對城鄉(xiāng)的污染和危害，保護居民健康。

　　第2．1．3條　工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目可行性研究報告中，必須設(shè)有工業(yè)衛(wèi)生篇章。

　　第2．1．4條　工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施所需費用應(yīng)列入建設(shè)項目投資估算。

　　第2．1．5條　工業(yè)企業(yè)與衛(wèi)生防護設(shè)施有關(guān)的房屋建筑工程費用，應(yīng)包括在建設(shè)項目建筑工程費用內(nèi)。

　　第二節(jié)　廠址選擇

　　第2．2．1條　根據(jù)工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征、有害因素危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點的規(guī)劃與現(xiàn)狀，以及水文、地質(zhì)、氣象和人群健康狀況等因素綜合分析，依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、環(huán)境、保護、城鄉(xiāng)規(guī)劃及土地利用等法規(guī)、標(biāo)準進行工業(yè)企業(yè)選址。

　　第2．2．2條　廠址選擇應(yīng)防止工業(yè)粉塵、有害氣體、工業(yè)廢水、固體廢棄物和物理因素等，對居民的生活、學(xué)習(xí)、文體活動環(huán)境的污染，保護居民身體健康。

　　第2．2．2．1條　向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，以保證居住區(qū)受污染的機會最少。

　　第2．2．2．2條　產(chǎn)生有害氣體、惡臭、煙、霧、粉塵以及噪聲、振動、微波輻射等工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)內(nèi)和居住區(qū)邊緣建廠。

　　第2．2．2．3條　屬于第一、二類開放型同位素放射性工業(yè)企業(yè)不得設(shè)在市區(qū)內(nèi)。

　　第2．2．2．4條　排放工業(yè)廢水的工業(yè)企業(yè)不應(yīng)在飲用水源上游建廠，防止工業(yè)廢水的排放污染水源，保證下游最近取水點的水質(zhì)符合地面水質(zhì)衛(wèi)生要求。

　　第2．2．2．5條　固體廢棄物堆放和填埋場應(yīng)避免選在廢棄物易滲漏、揚散、流失的場所以及飲用水源的近旁，防止污染水源和土壤。

　　第2．2．3條　工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾鹊男l(wèi)生防護距離，按國家標(biāo)準GB11654～11666及與此相關(guān)的國家標(biāo)準實施。

　　第2．2．4條　在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時，應(yīng)避免互相干擾。

　　第2．2．5條　食品工業(yè)和精密電子儀表工業(yè)應(yīng)設(shè)在環(huán)境潔凈，綠化條件好，水源清潔的區(qū)域。

　　第三節(jié)　總平面布置

　　第2．3．1條　工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、居住區(qū)、生活飲用水源、工業(yè)廢水和生活污水排放點、廢渣堆放場和廢水處理場，以及各類衛(wèi)生防護、輔助用室等工程用地，應(yīng)兼顧其各自的功能同時規(guī)劃，布置原則應(yīng)符合TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》以及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)規(guī)劃的要求。

　　第2．3．1．1條　生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物本底濃度低和擴散條件好的地段，散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間，應(yīng)位于相鄰車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

　　第2．3．1．2條　生產(chǎn)區(qū)總平面布置應(yīng)根據(jù)工藝流程及各車間的生產(chǎn)特點，有害物質(zhì)的毒性類別，有害因素的特征，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按生產(chǎn)性質(zhì)及各車間的聯(lián)系等因素分區(qū)合理布置。

　　第2．3．1．3條　產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間應(yīng)分開布置，主要噪聲源應(yīng)布置在廠區(qū)的邊緣地帶，應(yīng)遠離廠前區(qū)和生活區(qū)。

　　第2．3．2條　在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強放射性裝置的車間時，同時考慮相應(yīng)事故防范措施和應(yīng)急救援設(shè)施和設(shè)備的配套。

　　第四節(jié)　衛(wèi)生防護設(shè)施

　　第2．4．1條　產(chǎn)生有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡可能實現(xiàn)機械化和自動化，加強密閉和隔離措施，避免直接接觸，采取遠距離操作。

　　第2．4．2條　根據(jù)生產(chǎn)工藝和有害物質(zhì)特性，采取防塵防毒局部通風(fēng)和全面通風(fēng)措施，控制有害物質(zhì)的擴散，使車間空氣中塵毒濃度達到衛(wèi)生標(biāo)準。

　　第2．4．3條　從發(fā)生源經(jīng)局部排氣裝置排出的有害物質(zhì)必須通過凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過已頒布的各類廢氣排放標(biāo)準規(guī)定的限值。

　　第2．4．4條　車間的防高溫、防寒、防濕的技術(shù)措施應(yīng)按TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》執(zhí)行。采取有效措施，保證作業(yè)地點溫度、濕度符合規(guī)定的要求。

　　第2．4．5條　盡可能選用低噪聲、低振動的工藝過程和設(shè)備代替強振動、高噪聲工藝過程和設(shè)備，如不能滿足要求時，應(yīng)采取消聲、隔聲、吸聲、減振以及綜合控制措施，符合國家噪聲標(biāo)準的要求。

　　第2．4．6條　生產(chǎn)裝置采用放射性同位素儀表時，在不影響儀器儀表性能的條件下，宜采用輻射強度和能量較低的放射性同位素作放射源，應(yīng)密閉放置，并設(shè)安全標(biāo)志。

　　第2．4．7條　車間的放射衛(wèi)生防護以及其它各種物理因素的防護，應(yīng)按GB8702《電磁輻射防護規(guī)定》、GB4702《放射衛(wèi)生防護基本標(biāo)準》、GB10437《作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準》、《微波輻射暫行衛(wèi)生標(biāo)準》、GB10435《作業(yè)場所激光輻射衛(wèi)生標(biāo)準》等規(guī)定執(zhí)行。

　　第2．4．8條　生活飲用水的水源選擇、水源衛(wèi)生防護及水質(zhì)標(biāo)準，應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準》的要求。

　　第2．4．9條　工業(yè)企業(yè)的固體廢棄物，應(yīng)采取綜合利用措施，對有害固體廢棄物必須進行處理和處置，消除或控制其對人群健康的危害。

　　第三章　初步設(shè)計

　　第一節(jié)　一般規(guī)定

　　第3．1．1條　建設(shè)單位必須提供建設(shè)項目一般情況、設(shè)計說明書及圖紙資料，其設(shè)計說明書中必須有工業(yè)衛(wèi)生篇章，篇章的主要內(nèi)容為：

　　a．設(shè)計中所遵循的國家及地方的衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準、規(guī)范和規(guī)程。

　　b．建設(shè)項目的用途、生產(chǎn)性質(zhì)、設(shè)計能力、使用的原材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品，工藝流程，生產(chǎn)設(shè)備機械化或自動化程度。

　　c．生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害因素的種類、部位、存在的形態(tài)、主要的理化性質(zhì)和毒性及危害的范圍和程度。

　　d．生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)危害因素所采用的建筑設(shè)計和勞動衛(wèi)生防護措施及預(yù)期效果。但對于因工藝或設(shè)備本身存在的難以克服的困難或尚不能解決的技術(shù)問題，要進行說明并采取必要的個人防護措施。

　　e．根據(jù)生產(chǎn)特點和衛(wèi)生級別、職工人數(shù)及構(gòu)成，設(shè)置生活衛(wèi)生設(shè)施，包括浴室、更衣室、休息室、女工衛(wèi)生室、廁所、醫(yī)療室和工業(yè)衛(wèi)生室及其設(shè)備。

　　f．寫明用于工業(yè)衛(wèi)生防護措施的經(jīng)費概算及占工程投資總額的比例。

　　g．存在問題。

　　第3．1．2條　凡不經(jīng)可行性研究階段而直接進行初步設(shè)計的建設(shè)項目，初步設(shè)計中須按第2．2．1－2．2．4條進行廠址選擇的衛(wèi)生學(xué)預(yù)評價。

　　第3．1．3條　初步設(shè)計經(jīng)衛(wèi)生學(xué)預(yù)評價后，須由衛(wèi)生監(jiān)督部門簽署衛(wèi)生監(jiān)督文書“建設(shè)項目設(shè)計衛(wèi)生審查認可書”（附錄D）。

　　第3．1．4條　建設(shè)項目中用于衛(wèi)生防護設(shè)施及生活衛(wèi)生設(shè)施的經(jīng)費，必須在初步設(shè)計中編制專項概算，列入建筑項目總概算內(nèi)。

　　第二節(jié)　總平面布置

　　第3．2．1條　廠區(qū)總平面布置應(yīng)作到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，廠前區(qū)和生活區(qū)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。

　　第3．2．2條　建設(shè)項目的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將污染危害最大的設(shè)施布置在遠離非污染設(shè)施的地段，合理確定其余設(shè)施的相應(yīng)位置，避免相互影響和污染。

　　第3．2．3條　生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)將熱加工與冷加工車間分開，產(chǎn)塵的車間與產(chǎn)毒的車間分開布置，高噪聲車間應(yīng)布置在遠離生活區(qū)的廠區(qū)邊緣。

　　第3．2．4條　產(chǎn)生職業(yè)危害因素的車間與其他車間和廠前區(qū)和生活區(qū)之間應(yīng)設(shè)有一定的衛(wèi)生防護綠化帶。

　　第三節(jié)　廠房和設(shè)備布局

　　第3．3．1條　廠房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光，建筑物的間距一般不得小于相對兩個建筑物中較高建筑物的高度。

　　第3．3．2條　高溫車間的縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直，當(dāng)受條件限制時，其角度不得小于45度。

　　第3．3．3條　產(chǎn)生強烈振動的車間應(yīng)采取防止振動傳播的措施，產(chǎn)生振動和噪聲的車間墻體應(yīng)加厚，隔音室的天棚、墻體、門窗應(yīng)符合隔聲吸聲要求。

　　第3．3．4條　產(chǎn)生電離輻射的放射性工作場所應(yīng)設(shè)在單獨建筑物內(nèi)或建筑物的一端，并要有足夠的建筑面積，按放射場所的有關(guān)規(guī)定布局。

　　第3．3．5條　在同一廠房內(nèi)同時存在塵、毒、物理因素等多種職業(yè)危害因素時，應(yīng)根據(jù)不同職業(yè)危害的種類和程度分別布置，產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)布置在車間的下風(fēng)側(cè)。

　　第3．3．6條　能布置在車間外的高溫?zé)嵩?，盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不能布置在車間外的高溫?zé)嵩春凸I(yè)窯爐應(yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。

　　第3．3．7條　采用局部排氣罩的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的位置，產(chǎn)生有害氣體的各種工業(yè)用槽應(yīng)靠近車間的外墻。

　　第3．3．8條　產(chǎn)生振動、噪聲、電離輻射或非電離輻射的設(shè)備應(yīng)布置在車間的一端。

　　第3．3．9條　多層建筑的廠房內(nèi)，產(chǎn)生振動、噪聲的設(shè)備應(yīng)布置在底層，而產(chǎn)生高溫或有害氣體的設(shè)備則應(yīng)布置在高層。

　　第四節(jié)　衛(wèi)生防護設(shè)施

　　第3．4．1條　產(chǎn)生粉塵、毒物、物理因素及生物因素的生產(chǎn)設(shè)備必須采取有效的衛(wèi)生防護措施。

　　第3．4．2條　使用和生產(chǎn)新化學(xué)物質(zhì)，必須提供完整的工藝流程和毒理學(xué)資料，以及相應(yīng)的衛(wèi)生防護設(shè)施資料。

　　第3．4．3條　局部機械排風(fēng)系統(tǒng)各排氣罩必須遵循設(shè)計原則，罩口風(fēng)速的大小需保證將發(fā)生源產(chǎn)生的塵毒吸入罩內(nèi)。

　　第3．4．4條　通風(fēng)排毒、通風(fēng)除塵和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計必須遵循GBJ19《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》及相應(yīng)的防塵、毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。

　　第3．4．5條　通風(fēng)系統(tǒng)的組成、管道材質(zhì)、及其布置應(yīng)合理，容易凝結(jié)蒸氣和聚積粉塵的通風(fēng)管道，幾種物質(zhì)混合能引起爆炸、燃燒或形成更為有害的混合物、化合物的通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)單獨通風(fēng)系統(tǒng)，不得相互連通。

　　第3．4．6條　產(chǎn)生粉塵、有毒物質(zhì)或酸堿等強腐蝕性介質(zhì)的車間，應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面應(yīng)有坡向排水系統(tǒng)的一定坡度。

　　第3．4．7條　產(chǎn)生噪聲、振動的設(shè)備應(yīng)有消聲、吸聲、隔聲及隔振、減振措施，并根據(jù)噪聲、振動的物理特性合理設(shè)計，使其符合GBJ87《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的要求。

　　第3．4．8條　產(chǎn)生高頻、微波等非電離輻射的設(shè)備應(yīng)有良好的接地線金屬屏蔽。

　　第3．4．9條　設(shè)計中防高溫和熱輻射、防潮濕、防寒、防惡臭措施應(yīng)按GB50033《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》及相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行。

　　第3．4．10條　車間采光照明應(yīng)分別按GB50033《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準》和GB50034《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準》執(zhí)行。

　　第3．4．11條　設(shè)計中應(yīng)有控制二次污染的措施，當(dāng)使用循環(huán)風(fēng)時，進風(fēng)需經(jīng)凈化，進風(fēng)中粉塵或有害物質(zhì)的濃度不得超過該物質(zhì)最高容許濃度的30％。

　　第3．4．12條　在產(chǎn)生有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)或易揮發(fā)性物質(zhì)且可能泄漏或積聚的地方，必須設(shè)置固定式或便攜式檢測報警儀器和事故通風(fēng)設(shè)施。

　　第3．4．13條　所有的職業(yè)危害因素經(jīng)防護控制后均須在初步設(shè)計說明書中提出定量的預(yù)期效果。

　　第五節(jié)　生活衛(wèi)生設(shè)施

　　第3．5．1條　新建企業(yè)職工食堂、托幼機構(gòu)、浴室、衛(wèi)生醫(yī)療機構(gòu)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準要求。

　　第3．5．2條　新建企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)應(yīng)設(shè)置勞動衛(wèi)生職業(yè)病防治專業(yè)機構(gòu)及應(yīng)急救援設(shè)施和必要的儀器設(shè)備。

　　第3．5．3條　車間應(yīng)設(shè)置飲水設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置更衣室、休息室、廁所、女工衛(wèi)生室，按車間衛(wèi)生級別要求設(shè)置淋浴間。

　　第3．5．4條　改建、擴建、續(xù)建項目中的生活衛(wèi)生設(shè)施必須按TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》的要求實施。

　　第四章　施工設(shè)計與施工過程

　　第一節(jié)　一般規(guī)定

　　第4．1．1條　必須嚴格依照初步設(shè)計中的衛(wèi)生要求與技術(shù)措施，進行施工設(shè)計。

　　第4．1．2條　施工設(shè)計衛(wèi)生預(yù)評價審查內(nèi)容為總平面圖、建筑、給排水、采暖通風(fēng)空調(diào)及其它衛(wèi)生防護設(shè)施的平面圖、立面圖、剖面圖和系統(tǒng)圖。

　　第4．1．3條　衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將初步設(shè)計的評價意見填寫在施工設(shè)計衛(wèi)生學(xué)評價書中。

　　第二節(jié)　總平面布置

　　第4．2．1條　反映工業(yè)企業(yè)建筑群體場地水平的總平面圖應(yīng)包括總平面布置的建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀，擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護間距、綠化等內(nèi)容，必須滿足衛(wèi)生預(yù)評價要求。

　　第4．2．2條　建設(shè)項目總平面布置分區(qū)內(nèi)容應(yīng)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房。

　　第4．2．3條　建設(shè)項目總平面布置應(yīng)保持各車間的相對位置不互相影響，應(yīng)把產(chǎn)生粉塵、有害氣體、煙霧的車間布置在夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；車間與車間之間的建筑間距應(yīng)按照《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)條款執(zhí)行。

　　第三節(jié)　廠房設(shè)計和設(shè)備布局

　　第4．3．1條　以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大，便于開啟，適應(yīng)季度調(diào)節(jié)，天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進風(fēng)窗口及進風(fēng)門的面積之和，熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗檔風(fēng)板，廠房側(cè)窗下緣距地面不應(yīng)高于1．2米。

　　第4．3．2條　車間操作臺面的自然照度系數(shù)應(yīng)不低于1．5％，建筑采光系數(shù)應(yīng)為1∶6.

　　第4．3．3條　廠房車間照明的設(shè)計應(yīng)依據(jù)GB50034《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準》，選定照明標(biāo)準，選擇光源，確定照明方式，并依據(jù)照度計算設(shè)計燈具數(shù)量，容量及布置。

　　車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備應(yīng)設(shè)計安裝在車間下風(fēng)側(cè)天窗下方的部位，把操作崗位設(shè)計在熱源上風(fēng)向。

　　高溫作業(yè)車間的選位與布置，其設(shè)計應(yīng)按車間的長軸與夏季主導(dǎo)風(fēng)向垂直，夏季主導(dǎo)風(fēng)向與高溫作業(yè)車間長軸的夾角不應(yīng)小于45°。

　　第4．3．4條　寒冷地區(qū)的車間外墻、屋頂及多層廠房中各層樓板等圍護結(jié)構(gòu)，應(yīng)有良好的保溫性能，防止冬季室內(nèi)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，炎熱地區(qū)熱加工車間則應(yīng)注意隔熱要求和有良好的自然通風(fēng)。

　　第4．3．5條　有毒作業(yè)車間的墻面、地面、柱子和天花板的表面應(yīng)采用不吸收毒物的材料裝修，加設(shè)保護層，方便清洗，防止有毒物質(zhì)吸附；粉塵作業(yè)車間的地面應(yīng)平整，不易積灰，便于清掃沖洗。

　　第4．3．6條　噪聲和振動的控制在聲源控制的基礎(chǔ)上，對廠房的設(shè)計和設(shè)備的布局需采取降噪和減振措施。

　　第4．3．6．1條　噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房或多層廠房的底層；對振動輻度大、功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔振基礎(chǔ)。

　　第4．3．6．2條　在工藝上允許遠距離控制且噪聲與振動較大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔室集中操作，將噪聲源與操作人員隔開。

　　第4．3．6．3條　噪聲強度超過GBJ87《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的廠房，其內(nèi)墻、頂棚應(yīng)設(shè)計安裝吸聲層。

　　第四節(jié)　防毒設(shè)施施工設(shè)計

　　第4．4．1條　在同一車間布置散發(fā)不同有害物質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)把毒性大的與毒性小的作業(yè)崗位分開，并應(yīng)把有害物質(zhì)發(fā)生源布置在操作崗位的下風(fēng)側(cè)。在多層建筑內(nèi)設(shè)置散發(fā)有害物質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)時，散發(fā)有害物質(zhì)的作業(yè)應(yīng)置于多層建筑物的上層。

　　第4．4．2條　貯存和計量有害物質(zhì)的容器和反應(yīng)過程中散發(fā)有毒有害氣體設(shè)備上的尾氣應(yīng)引入有害氣體回收凈化處理設(shè)備，經(jīng)凈化達到排放標(biāo)準后排放，如直接排入大氣，應(yīng)引至屋頂以上3米高處放空，若鄰近建筑物高于本車間時，應(yīng)加高排放口。

　　第4．4．3條　車間全面通風(fēng)換氣量的設(shè)計，應(yīng)按TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》第34條的規(guī)定執(zhí)行。

　　第4．4．4條　可能突然產(chǎn)生大量有害氣體或劇毒氣體或窒息性氣體或有爆炸危險氣體的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)計事故通風(fēng)設(shè)施，其通風(fēng)換氣次數(shù)不小于8次／時。

　　第4．4．5條　產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的車間不宜利用循環(huán)風(fēng)。采用熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)的車間，其新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)，新鮮空氣的補充量應(yīng)達到30立方米／小時·人的標(biāo)準規(guī)定。

　　第4．4．6條　廠房內(nèi)的設(shè)備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。

　　第五節(jié)　防塵設(shè)施施工設(shè)計

　　第4．5．1條　依據(jù)車間揚塵作業(yè)點的位置、數(shù)量，設(shè)計相應(yīng)的除塵設(shè)施，對移動的揚塵作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計移動式輕便吸塵設(shè)備。

　　第4．5．2條　車間內(nèi)產(chǎn)生粉塵危害的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡可能密閉化或設(shè)隔離操作室，最大限度減少操作工人接觸粉塵的時間。

　　第4．5．3條　粉塵作業(yè)車間應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對粉塵發(fā)生源應(yīng)設(shè)計適宜的局部吸塵裝置，經(jīng)除塵器凈化處理達標(biāo)后排放。

　　第4．5．4條　揚塵點局部吸塵罩的設(shè)計應(yīng)符合衛(wèi)生要求，其設(shè)計原則為位置適宜，罩型正確，風(fēng)量適中，有足夠的控制風(fēng)速，確保達到高捕集效率。

　　第4．5．5條　輸送含塵氣體的管道設(shè)計應(yīng)與地面成適度夾角，如必須設(shè)置水平管道時，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，以利清除積塵，防止管道堵塞。

　　第4．5．6條　按照粉塵類別不同，通風(fēng)除塵管道內(nèi)應(yīng)保證達到最低經(jīng)濟流速，為便于除塵系統(tǒng)的測試，設(shè)計中應(yīng)在除塵器及風(fēng)機的前后設(shè)測試孔，測試孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定的管段處。

　　第六節(jié)　生活衛(wèi)生設(shè)施

　　第4．6．1條　生活衛(wèi)生用房的設(shè)計應(yīng)依據(jù)TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》規(guī)定設(shè)計。

　　第4．6．2條　生活衛(wèi)生用房的配置應(yīng)按照衛(wèi)生特征分級定位，應(yīng)與產(chǎn)生有害物質(zhì)或有特殊要求的車間隔開，應(yīng)盡量布置在生產(chǎn)工人相對集中的地方。

　　第4．6．3條　生活衛(wèi)生用房應(yīng)有良好的自然采光和通風(fēng)。

　　第4．6．4條　生活衛(wèi)生用房的設(shè)計按照衛(wèi)生特征分級確定，其平面設(shè)計應(yīng)包括浴室、更衣室（內(nèi)設(shè)外、內(nèi)衣存放柜和工作服存放柜），緩沖通道、女工衛(wèi)生室、廁所，對特殊工種應(yīng)設(shè)除塵、消毒或烘干室。

　　第七節(jié)　施工過程

　　第4．7．1條　建設(shè)項目施工階段的預(yù)防性衛(wèi)生監(jiān)督，應(yīng)依據(jù)工程項目建設(shè)周期的長短，衛(wèi)生防護設(shè)施施工情況具體確定。

　　第4．7．2條　施工階段預(yù)防性衛(wèi)生監(jiān)督的主要任務(wù)是以初步設(shè)計中的衛(wèi)生審查要求和施工設(shè)計的圖紙和資料為依據(jù)，掌握施工中衛(wèi)生防護設(shè)施的落實情況。

　　第4．7．3條　施工中凡涉及衛(wèi)生防護，衛(wèi)生布局等需要變更時，應(yīng)由設(shè)計部門提出，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門復(fù)審，同意后以復(fù)審結(jié)論的書面形式通知建設(shè)單位。

　　第五章　竣工驗收

　　第一節(jié)　一般規(guī)定

　　第5．1．1條　企業(yè)在建設(shè)項目全工藝試生產(chǎn)正常狀態(tài)下，在驗收前兩個月，必須向衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)提出驗收的申請。

　　第5．1．2條　企業(yè)應(yīng)按《建設(shè)項目竣工驗收工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測評價申請書》（附錄E）的內(nèi)容和要求認真填寫，并向衛(wèi)生監(jiān)督部門提交指定的圖紙和資料。

　　第5．1．3條　衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)到現(xiàn)場進行衛(wèi)生學(xué)調(diào)查、職業(yè)危害因素的測試和評價。

　　第5．1．4條　衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)出具《建設(shè)項目竣工衛(wèi)生驗收認可書》（附錄F）。

　　第5．1．5條　工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目衛(wèi)生學(xué)預(yù)評價費用，應(yīng)在前期工作費項目中列支。

　　第二節(jié)　現(xiàn)場調(diào)查

　　第5．2．1條　衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)在接到企業(yè)《建設(shè)項目竣工驗收工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測評價申請書》后，應(yīng)在一個月內(nèi)到現(xiàn)場進行衛(wèi)生學(xué)調(diào)查。

　　第5．2．2條　生產(chǎn)過程的衛(wèi)生學(xué)調(diào)查包括了解生產(chǎn)工藝的全過程和確定生產(chǎn)中存在的職業(yè)危害因素。

　　第5．2．2．1條　化學(xué)因素（有毒物質(zhì)，生產(chǎn)性粉塵）：原料、半成品、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品和廢棄物的名稱、生產(chǎn)和使用數(shù)量、理化特性、工人接觸方式和接觸時間。

　　第5．2．2．2條　物理因素：高溫、噪聲、振動、照度、電離輻射、非電離輻射等。

　　第5．2．2．3條　生物因素：生產(chǎn)過程中存在的致病病原體。

　　第5．2．3條　生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生學(xué)調(diào)查：調(diào)查生產(chǎn)環(huán)境狀況，車間通風(fēng)，采光照明，除塵排毒通風(fēng)系統(tǒng)，噪聲及其它物理因素防護，高溫作業(yè)防護和車間微小氣候狀況，以及相鄰車間的影響，衛(wèi)生輔助設(shè)施的配置是否符合衛(wèi)生標(biāo)準。

　　第5．2．4條　調(diào)查建設(shè)項目是否嚴格按TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》規(guī)定進行施工，是否落實各階段設(shè)計審查時提出的衛(wèi)生學(xué)預(yù)評價意見。

　　第5．2．5條　測試點設(shè)置原則應(yīng)根據(jù)職業(yè)危害因素特征和操作部位而定。

　　第5．2．5．1條　化學(xué)因素的測試點設(shè)置原則見附錄A.

　　第5．2．5．2條　物理因素的測試點設(shè)置原則見附錄B.

　　第5．2．5．3條　生物因素的測試點設(shè)置原則，以動物的毛皮和羽絨為原料的加工業(yè)，在可能染菌的工序和部位進行采樣檢驗。

　　第5．2．5．4條　在確定測試點的同時應(yīng)繪制職業(yè)危害因素測試點平面分布圖，格式見附錄G.

　　第三節(jié)　現(xiàn)場測試

　　第5．3．1條　測試條件：按設(shè)計時滿負荷生產(chǎn)狀況。

　　測試頻率：按照勞動衛(wèi)生學(xué)要求，連續(xù)采樣測定三天、每日上、下午各一次。

　　每次同一點不同時間內(nèi)測定，采取樣品不得少于三個，測試結(jié)果取其算術(shù)平均值。

　　第5．3．2條　測試方法：粉塵測定方法按GB5748《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》的規(guī)定執(zhí)行，毒物測定方法按人民衛(wèi)生出版社出版，中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院勞動衛(wèi)生與職業(yè)病研究所主編的《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》第三版標(biāo)準方法以及有關(guān)噪聲、局部振動、微波、激光、電離和電磁輻射等國家標(biāo)準所規(guī)定的監(jiān)測方法執(zhí)行。暫無標(biāo)準方法的，可參照國外方法，但必須加以說明。

　　第5．3．3條　職業(yè)危害因素測定記錄：塵毒作業(yè)測定記錄、噪聲測定記錄、其它物理因素測定記錄；職業(yè)危害因素測定結(jié)果報告，格式詳見附錄H、I、K、L.

　　第四節(jié)　竣工驗收標(biāo)準

　　第5．4．1條　評價標(biāo)準分為：合格，基本合格，限期治理，不合格四級。其評價指標(biāo)見附錄C.

　　第5．4．2條　評價依據(jù)：計算各種職業(yè)危害因素的每個測試點濃度（或強度）的平均值，粉塵濃度的測試數(shù)據(jù)計算幾何平均數(shù)，毒物濃度計算算術(shù)平均數(shù)或幾何平均數(shù)（其測試數(shù)據(jù)如為正態(tài)分布則計算算術(shù)平均數(shù)，如為偏態(tài)分布計算幾何平均數(shù)，噪聲的測試數(shù)據(jù)不求平均數(shù)）對Ⅰ級和Ⅱ級危害物質(zhì)要注明最高值和最低值，未超過國家衛(wèi)生標(biāo)準的為合格，超過國家衛(wèi)生標(biāo)準的為不合格。

　　第5．4．3條　依據(jù)現(xiàn)場衛(wèi)生學(xué)調(diào)查和測試數(shù)據(jù)做出建設(shè)項目竣工驗收衛(wèi)生學(xué)評價，并填寫《建設(shè)項目竣工衛(wèi)生驗收認可書》（附錄F），同時將調(diào)查和測試小結(jié)以及存在問題附于認可書后。

　　第六章　附則

　　附錄A　化學(xué)因素的測試點設(shè)置原則

　　A．1　作業(yè)場所有毒物質(zhì)測試點的選擇原則

　　A．1．1　測試點應(yīng)設(shè)在有代表性的工人接毒地點，盡可能靠近工人，但不影響工人的正常操作，且應(yīng)避免生產(chǎn)過程中待測物質(zhì)直接飛濺入收集器內(nèi)。

　　A．1．2　選擇的測試點必須包括空氣中有毒物質(zhì)濃度最高、工人接觸時間最長的作業(yè)點，并引作為重點測試點。

　　A．1．3　在測試點上設(shè)置的收集器應(yīng)在工人的呼吸帶，一般情況為距地面1．5米。

　　A．2　作業(yè)場所測塵點的選擇原則

　　A．2．1　測塵點應(yīng)設(shè)在有代表性的工人接塵地點。

　　A．2．2　測塵位置應(yīng)選擇在接塵人員經(jīng)?；顒拥姆秶鷥?nèi)，且粉塵分布較均勻處的呼吸帶，有氣流影響時，一般應(yīng)選擇在作業(yè)地點的下風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)，移動式產(chǎn)塵點的采樣位置，應(yīng)位于生產(chǎn)活動中有代表性的地點，或?qū)⒉蓸悠骷茉O(shè)于移動設(shè)置上。

　　附錄B　物理因素的測試點設(shè)置原則

　　B．1　車間內(nèi)噪聲測試點選擇原則

　　B．1．1　若車間內(nèi)各處A聲級差別不大（小于3分貝）則只需在車間內(nèi)選擇1－3個測點。

　　B．1．2　若車間內(nèi)各處聲級波動較大（大于3分貝）則需按聲級大小，將車間分成若干區(qū)域，任意兩個區(qū)域的聲級差應(yīng)大于或等于3分貝，每個區(qū)域內(nèi)的聲級波動必須小于3分貝，每個區(qū)域取1－3個測點。這些區(qū)域必須包括所有工人為觀察或管理生產(chǎn)過程而經(jīng)常工作、活動的地點和范圍。

　　B．1．3　測量時，應(yīng)將傳聲器放置在操作人員的耳朵位置（人離開）。

　　B．2　高溫作業(yè)環(huán)境氣象條件的測試點選擇原則

　　B．2．1　測定要選擇在作業(yè)人員的操作地點，經(jīng)常停留地點及臨時休息處。

　　B．2．2　測定高度為立位作業(yè)1．5米高；坐位作業(yè)1．1米高。

　　B．2．3　定向熱輻射強度在作業(yè)人員操作位置上相當(dāng)于作業(yè)人員頭部、胸部和大腿部三個不同高度水平測定。

　　B．3　微波輻射測試點的選擇原則

　　B．3．1　為測得有代表性的作業(yè)人員所受輻射強度，必須在各操作崗位分別予以測定，一般應(yīng)以頭和胸部為代表。

　　B．3．2　當(dāng)操作中某些部位可能受更強輻射時，就應(yīng)予以加測。如需眼觀察波導(dǎo)口或天線向下腹部輻射時，應(yīng)分別加測眼部或下腹部。

　　B．3．3　當(dāng)需要探索其主要輻射源，了解設(shè)備泄漏情況時，可緊靠設(shè)備測試，其所測值僅供防護時參考。

　　B．4　超高頻輻射測試點的選擇原則

　　B．4．1　工作地點場強測量時，應(yīng)分別測量操作點的頭、胸、腹各部位。

　　B．4．2　對設(shè)備泄漏場強測量時，可將儀器天線探頭置于距設(shè)備5cm處測量，其所測數(shù)值僅供防護時參考。

　　附錄C　衛(wèi)生預(yù)評價指標(biāo)

　　C．1　測試項目達標(biāo)率及超標(biāo)率

　　當(dāng)建設(shè)項目（車間、工段、工部）為單項職業(yè)及環(huán)境危害因素作用時，可采用單項指數(shù)作為衛(wèi)生預(yù)評價達標(biāo)或超標(biāo)指標(biāo)。

　　C．1．1　單項指數(shù)

　　Pi——某測試點單項指數(shù)；

　　Ci——某測試點實測數(shù)據(jù)平均值；

　　Si——某測試項目衛(wèi)生標(biāo)準。

　　除生產(chǎn)性粉塵、有毒物質(zhì)外，其余職業(yè)、環(huán)境危害因素按各自屬性，依衛(wèi)生標(biāo)準計算Pi值。Pi≤1即表示該測試點達標(biāo)；Pi＞1即表示該測試點超標(biāo)。

　　C．1．2　測試項目單項指數(shù)

　　　　　　　　∑Ｐｉ
　　　　　Ｐｉ＝－－－
　　　　　　　　?。?/p>

　　∑Pi——所有測試點的單項指數(shù)之和；

　　n——測試點總數(shù)。

　　C．1．3　單項指數(shù)達標(biāo)率

　　　　　　　測試點達標(biāo)數(shù)
　　　?。模剑粒保埃埃?br/>　　　　　　　測試點總數(shù)
　　D≥90％為合格（其中必須包含劇毒物質(zhì)）。

　　C．1．4　單項指數(shù)超標(biāo)率

　　　　　　　測試點未達標(biāo)數(shù)
　　　?。牛穑剑粒保埃埃?br/>　　　　　　　　測試點總數(shù)
　　C．2　測試項目綜合評價指標(biāo)

　　當(dāng)建設(shè)項目（車間、工段、工部）有數(shù)項職業(yè)及環(huán)境危害因素對操作人員同時作用時，采用綜合指數(shù)作為衛(wèi)生預(yù)評價指數(shù)。

　　C．2．1　綜合指數(shù)

　　　　　　?。?br/>　　　?。桑健蹋ǎ校椋恚幔ぁ疲ǎ校椋?br/>　　I——綜合指數(shù)；

　?。≒i）max——最大單項指數(shù)（各Pi值中的最大值）；

　　∑（Pi）——各測試項目單項指數(shù)之和；

　　N——同時作用的監(jiān)測項目數(shù)。

　　C．2．2　綜合衛(wèi)生預(yù)評價級別

　　|－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－|
　　|　　　綜合指數(shù)Ｉ　　　　　評價分級　　　　　綜合衛(wèi)生預(yù)評價標(biāo)準????? |
　　|－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－|
　　|　　　　≤１．０　　　　　　Ⅰ　　　　　　　　　合　　格??????????? |
　　|　　?。薄保病　　　　　、颉　　　　　　　　』竞细??????????? |
　　|　１．２～１．５　　　　　?、蟆　　　　　　　　∠奁谥卫??????????? |
　　|　　　　＞１．５　　　　　?、簟　　　　　　　　〔缓细????????????? |
　　|－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－|
　　C．2．3　綜合指數(shù)超標(biāo)率

　　　　　　　評價分級為Ⅲ＋Ⅳ級的總數(shù)
　　　?。臝 ＝－－－－－－－－－－－－×１００％
　　　　　　　　　　監(jiān)測項目總數(shù)

　　EI ——可按建設(shè)項目車間、工段、工部分別統(tǒng)計，得出建設(shè)項目的綜合指數(shù)超標(biāo)率。

　　附錄D

　　編號＿＿＿＿＿

　　建設(shè)項目設(shè)計衛(wèi)生審查認可書

　　中華人民共和國衛(wèi)生監(jiān)督文書

　　建設(shè)項目設(shè)計衛(wèi)生審查認可書

　　№·Y－02　　　　　　　　　　　　　　　衛(wèi)　審字（　?。┑凇　√?/p>

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　　申請單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

　　項目名稱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿項目編號：＿＿＿

　　工程地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

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　　審查結(jié)論：

　?。ü拢?/p>

　　年　　月　　日

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　　本書一式兩聯(lián)，第一聯(lián)存檔，第二聯(lián)交申請單位

　　附錄E

　　編號＿＿＿＿＿＿

　　建設(shè)項目竣工驗收工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測評價申請書

　　項目名稱：

　　企業(yè)名稱（章）：

　　企業(yè)負責(zé)人簽字：

　　申請日期：

　　　　　　申請日期：
　?。?br/>　?。こ谈艣r（立項時間、批文、建設(shè)時間、完成時間、試生產(chǎn)時　｜
　?。g等）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　　｜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?br/>　　｜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?br/>　　｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。饕a(chǎn)品名稱：　　　　　　　　產(chǎn)量：　　　　　　噸／年?。?br/>　　｜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?br/>　?。?br/>　?。ㄔO(shè)項目名稱：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　｜
　?。O(shè)計單位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?br/>　?。┕挝唬骸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。偼顿Y：　　　　　　萬元　　建筑面積：　　　　　平方米?。?br/>　?。再|(zhì)：新建　改建　擴建　續(xù)建　技術(shù)改造　　　　　　　　?。?br/>　?。?jīng)濟類型：全民　集體　鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）　三資（獨資　合資　合作）｜
　?。　　　　€體　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?br/>　　｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
　?。≡厦Q?。a(chǎn)　　　量｜　原料名稱?。∈埂∮谩×俊　。?br/>　?。　　　　　。　　　　。　　　　　。　　　　　　　。?br/>　　｜　　　　　?。▏崳辏　　　　　。。▏崳辏　。?br/>　　｜　　　　　?。　　　　。　　　　　。　　　　　　　。?br/>　　｜　　　　　?。　　　　。　　　　　。　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　。　　　　。　　　　　。　　　　　　　。?br/>　?。?br/>　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　?。⌒略稀⑿庐a(chǎn)品毒性資料（急性毒性，慢性毒性，三致毒性?。?br/>　　｜　等）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　。　　　　　　。病　　　　。?br/>　　｜搶救人員數(shù)　　　　　　　　?。率摇　　。怼　　　∪藬?shù)｜
　?。　　　　　　　　　　　　　。　　　　　　。病　　　　。?br/>　　｜工業(yè)衛(wèi)生人員數(shù)　　　　　　?。∈摇　　　。怼　　　∪藬?shù)｜
　　｜　　　　　　　　　　　?。病。　　　　　　　　　　　　。?br/>　　｜搶救室面積　　　　　?。怼　。鼛　　　《孜弧　　∪藬?shù)｜
　?。　　　　　　　　　　　　　。　　　　　　。病　　　　。?br/>　　｜主要搶救器材設(shè)備：　　　　?。菹⑹摇　　。怼　　　∪藬?shù)｜
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　?。?br/>　　｜　生產(chǎn)工藝流程簡圖（注明產(chǎn)生職業(yè)危害因素的部位）　　　?。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　　｜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?br/>　　｜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。?br/>　　工作聯(lián)系人：　　　　　　　電話：　　　　　廠休日：

　　附錄F

　　編號＿＿＿＿＿

　　建設(shè)項目竣工衛(wèi)生驗收認可書

　　中華人民共和國衛(wèi)生監(jiān)督文書

　　建設(shè)項目竣工衛(wèi)生驗收認可書

　　№·Y－03　　　　　　　　　　　　　　　衛(wèi)　審字（　　）第　　號

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　　申請單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

　　項目名稱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

　　設(shè)計衛(wèi)生審查認可書文號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

　　工程地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

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　　驗收結(jié)論：

　?。ü拢?/p>

　　年　　月　　日

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　　本書一式兩聯(lián)，第一聯(lián)存檔，第二聯(lián)交被驗收單位

　　附錄G　職業(yè)危害因素測試點分布平面示意圖

　　測定單位：　　　　　　　　測定人：　　　　　　　　審核人：

　　附錄M　本規(guī)范用詞說明

　　M．1　執(zhí)行本規(guī)范條文時，對于要求嚴格程度的用詞，采用以下寫法：

　　M．1．1　表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。

　　M．1．2　表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

　　M．1．3　表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。

　　M．1．4　表示一般情況下均應(yīng)這樣作，但硬性規(guī)定又有困難，采用“應(yīng)盡可能”或“應(yīng)盡量”。

　　M．2　條文中指明必須按其它有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按…執(zhí)行”或“應(yīng)符合…要求或規(guī)定”，非必須按所指定的標(biāo)準和規(guī)范執(zhí)行的寫法為“參照…”。

　　附錄N　本規(guī)范引用標(biāo)準

　　1．GB4754　　　　　　　　　　　國民經(jīng)濟行業(yè)分類和代碼

　　2．GB11654～11666　　　　工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標(biāo)準

　　3．TJ36－79　　　　　　　　　　工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準

　　4．GB8702　　　　　　　　　　　電磁輻射防護規(guī)定

　　5．GB4702　　　　　　　　　　　放射衛(wèi)生防護基本標(biāo)準

　　6．GB10437　　　　　　　　　　作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準

　　7．GB10435　　　　　　　　　　作業(yè)場所激光輻射衛(wèi)生標(biāo)準

　　8．GB5749　　　　　　　　　　　生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準

　　9．GBJ19　　　　　　　　　　　　采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

　　10．GB50033　　　　　　　　　工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準

　　11．GB50034　　　　　　　　　工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準

　　12．GBJ87　　　　　　　　　　　工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范

　　13．GB5748　　　　　　　　　　作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法

　　14．GB10436　　　　　　　　　作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準

　　15．GB10434　　　　　　　　　作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標(biāo)準

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