ST1—600型雙向閘瓦間隙自動(dòng)調(diào)整器(以下簡(jiǎn)稱閘調(diào)器)是鐵路貨車制動(dòng)裝置中的重要部件之一,它能依據(jù)閘瓦磨耗的大小,自動(dòng)地使制動(dòng)缸勾貝行程保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。因此,在車輛進(jìn)行列車檢修、段修和廠修時(shí)應(yīng)按下述要求對(duì)閘調(diào)器進(jìn)行檢修,以保證閘調(diào)器的正常使用。
1.檢修要求
1.1列檢
1.1.1 列檢應(yīng)對(duì)閘調(diào)器零部件丟失、破損、彎曲者進(jìn)行處理。
1.1.2 對(duì)裝有閘調(diào)器的車輛,其制動(dòng)缸勾貝行程應(yīng)為:重車150±10毫米;空車125±10毫米。若制動(dòng)缸勾貝行程超出規(guī)定范圍,不允許用調(diào)整制動(dòng)桿系銷孔的辦法進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)勾貝行程超過180毫米時(shí),列車到達(dá)卸空后將車輛扣送附近站修所處理。
1.2 站修
1.2.1 站修檢修的裝有閘調(diào)器的車輛,按規(guī)定作現(xiàn)車單車試驗(yàn),合格者繼續(xù)使用,不合格者更換。
1.2.2 對(duì)扣送的勾貝行程超長(zhǎng)的車輛,站修所要用如下辦法對(duì)閘調(diào)器進(jìn)行簡(jiǎn)單的功能試驗(yàn)。
?。?)用一厚10毫米的墊塊,放在閘瓦與車輪踏面之間進(jìn)行2—3次制動(dòng)試驗(yàn),閘調(diào)器螺桿露出護(hù)管部分的長(zhǎng)度應(yīng)較放入墊塊前有所伸長(zhǎng);
?。?)撤去閘瓦與車輪踏面之間的墊塊,進(jìn)行2—3次制動(dòng)試驗(yàn),閘調(diào)器螺桿露出護(hù)管部分的長(zhǎng)度(L值)應(yīng)有所縮短,并基本恢復(fù)原來的長(zhǎng)度。
如果閘調(diào)器能伸長(zhǎng)、縮短,則閘調(diào)器作用良好,反之為不良。對(duì)伸、縮作用良好者要查明勾貝行程超長(zhǎng)的原因,檢修處理;性能不良者更換。
1.3 段修
1.3.1 段修時(shí),在進(jìn)行制動(dòng)機(jī)單車試驗(yàn)的同時(shí),對(duì)閘調(diào)器進(jìn)行試驗(yàn)(見附件3),合格者繼續(xù)使用;不合格者凡沒有經(jīng)過廠修的閘調(diào)器,不作分解檢修,更換新品。經(jīng)過廠修的閘調(diào)器,不合格者分解檢修,檢修辦法除橡膠密封圈良好者可不更換以外,其他均同廠修。
1.3.2 段修中,為重新確定制動(dòng)缸勾貝行程而需要調(diào)整銷孔位置時(shí),應(yīng)盡量在兩臺(tái)轉(zhuǎn)向架上進(jìn)行調(diào)整(不對(duì)稱性不得大于一個(gè)銷孔位置),以免制動(dòng)杠桿向車輛一側(cè)偏斜。在全部換上新閘瓦(指45毫米厚度)后,閘調(diào)器的L值應(yīng)為500—570毫米。
1.4 廠修
1.4.1 廠修時(shí)要對(duì)閘調(diào)器進(jìn)行分解檢修,按規(guī)定檢查各零部件,對(duì)超限或損壞者予以更換。組裝前,各零部件應(yīng)清洗干凈,并將主彈簧表面外體內(nèi)表面,體內(nèi)其余各件:軸承、螺母內(nèi)孔、螺桿螺紋部分、各離合面及后蓋孔一律涂以2號(hào)低溫潤(rùn)滑脂。
1.4.2 廠修后的試驗(yàn)和標(biāo)記。
1.4.3 廠分解檢修后的閘調(diào)器需經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)按《ST1—600型雙向閘瓦間隙自動(dòng)調(diào)整器試驗(yàn)方法和技術(shù)指標(biāo)》要求進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格方準(zhǔn)裝車使用。
1.4.4 裝有閘調(diào)器的車輛在車輛廠修后的單車試驗(yàn)中應(yīng)增加閘調(diào)器的試驗(yàn)內(nèi)容,試驗(yàn)方法和要求按《ST1—600型雙向閘瓦間隙自動(dòng)調(diào)整器單車試驗(yàn)方法》執(zhí)行。
1.4.5 廠修車中,為重新確定制動(dòng)缸勾貝行程而需要調(diào)整銷孔位置時(shí),應(yīng)盡量在兩臺(tái)轉(zhuǎn)向架上進(jìn)行調(diào)整(不對(duì)稱性不得大于一個(gè)銷孔的位置),以免制動(dòng)杠桿向車輛一側(cè)偏斜。在全部換上新閘瓦(指45毫米厚度)后,閘調(diào)器的L值應(yīng)為500—570毫米。
1.4.6 經(jīng)分解檢修后的試驗(yàn)合格的閘調(diào)器合格品按下圖涂打標(biāo)記。試驗(yàn)?zāi)暝掠?5號(hào)阿拉伯?dāng)?shù)字,廠簡(jiǎn)稱用20號(hào)漢字。
1.4.7 分解檢修的閘調(diào)器須填記閘調(diào)器檢修記錄。
1.5 ST1—600型閘調(diào)器分解檢修順序表。
1.6 磨損限度和報(bào)廢規(guī)定。
閘調(diào)器零、部件的磨損限度和報(bào)廢規(guī)定按表2執(zhí)行。
1.7 檢修工藝裝備及互換件的貯備。
1.7.1 閘調(diào)器檢修需設(shè)置:閘調(diào)器試驗(yàn)臺(tái)、分解組裝專用工具、工作臺(tái)、清洗器、檢測(cè)量具、零件放置架、彈簧高度及壓力試驗(yàn)測(cè)定器、力矩扳手、平臺(tái)、V型鐵等。
1.8 閘調(diào)器檢修記錄表(略)。
2. 運(yùn)用中注意事項(xiàng)
2.1 制動(dòng)缸鞲鞴行程的調(diào)整。
2.1.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)缸鞲鞴行程不在規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)首先按1.1條的方法鑒別閘調(diào)器性能是否良好。
2.1.2 若閘調(diào)器性能良好,可通過對(duì)調(diào)整螺桿2或控制桿頭2的調(diào)整來調(diào)整A值,使鞲鞴行程恢復(fù)到規(guī)定范圍。鞲鞴行程超長(zhǎng)時(shí)應(yīng)調(diào)短A值,鞲鞴行程過短時(shí)應(yīng)調(diào)長(zhǎng)A值。
2.2 更換閘瓦時(shí)的注意事項(xiàng)。
當(dāng)一次需要更換兩塊以上閘瓦時(shí),為了方便作業(yè),允許手工擰動(dòng)閘調(diào)器外體,使其螺桿伸長(zhǎng),增大閘瓦與車輪踏面間的間隙。換完閘瓦后需用手工反向擰動(dòng)閘調(diào)器外體,直至閘瓦接觸車輪踏面后再擰回一圈。為避免造成內(nèi)部零件卡死或螺桿脫落,在旋轉(zhuǎn)外體時(shí),嚴(yán)禁將螺桿螺紋部分旋出。并絕對(duì)不允許采用變換銷孔增大閘瓦間隙的方法更換閘瓦。
2.3 列檢作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用錘敲擊閘調(diào)器,以防損壞外體及內(nèi)部零件。
2.4 廠、段修后涂防護(hù)油漆時(shí)應(yīng)避免將油漆涂到閘調(diào)器螺桿及拉桿外露部位,但這些部位可適當(dāng)涂以制動(dòng)缸潤(rùn)滑脂。
2.5 在列車試風(fēng)時(shí),應(yīng)注意觀察,當(dāng)制動(dòng)缸緩解時(shí)閘調(diào)器外體應(yīng)有旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,如不旋轉(zhuǎn),表明其動(dòng)作不良??稍谕摺⑤喼g加墊或減墊,觀察螺桿能否伸長(zhǎng)或縮短。確認(rèn)是閘調(diào)器故障,應(yīng)做出明顯標(biāo)記,按制動(dòng)機(jī)關(guān)門車處理。
2.6 裝有閘調(diào)器的貨車,在各級(jí)修程中如需架車時(shí)必須先將裝有閘調(diào)器的上拉條與轉(zhuǎn)向架移動(dòng)杠桿圓銷拆下。
(附件、附圖略)。
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