總　則

　　第1條　鐵路栓焊鋼梁是工廠制造采用焊接連接、工地拼裝采用高強(qiáng)度螺栓連接的一種新型鋼梁。為了做好這種鋼梁的養(yǎng)護(hù)維修，特制定本細(xì)則。

　　第2條　栓焊鋼梁的養(yǎng)護(hù)維修重點(diǎn)是使高強(qiáng)度螺栓和焊縫經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

　　第3條　本細(xì)則也適用于其它鐵路橋梁的高強(qiáng)度螺栓連接部分和焊接連接部分。

　　第4條　本細(xì)則是對(duì)《鐵路工務(wù)規(guī)則》中橋梁大修、維修有關(guān)規(guī)定的補(bǔ)充和修改，如有出入，以本細(xì)則為準(zhǔn)。

　　質(zhì)量要求

　　第5條　栓焊鋼梁的高強(qiáng)度螺栓連接部分不得有流銹現(xiàn)象。高強(qiáng)度螺栓不得超擰（實(shí)際預(yù)拉力大于設(shè)計(jì)預(yù)拉力10％）、欠擰（實(shí)際預(yù)拉力小于設(shè)計(jì)預(yù)拉力10％）、漏擰、斷裂或缺栓。桿件不得有滑移。

　　第6條　栓焊鋼梁桿件各部位，特別是焊縫處不得有裂縫。

　　檢　查

　　第7條　對(duì)栓焊鋼梁的高強(qiáng)度螺栓、焊縫應(yīng)進(jìn)行周密檢查、細(xì)致觀測(cè)，掌握其技術(shù)狀態(tài)，如有異狀，應(yīng)當(dāng)及時(shí)分析原因，進(jìn)行妥善處理。

　　一、交付運(yùn)營前，施工單位應(yīng)提交完備的高強(qiáng)度螺栓施工竣工文件（包括擰緊工藝、主要施擰參數(shù)、各節(jié)點(diǎn)擰緊及抽驗(yàn)結(jié)果等）。鐵路局應(yīng)會(huì)同施工單位對(duì)栓焊鋼梁進(jìn)行全面檢查，并對(duì)高強(qiáng)度螺栓施工檢查的抽驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方予驗(yàn)收。

　　二、鐵路局應(yīng)按照《鐵路工務(wù)規(guī)則》第196條規(guī)定，對(duì)栓焊鋼梁進(jìn)行檢定，并著重檢查焊縫和高強(qiáng)度螺栓，根據(jù)檢查結(jié)果，提出養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)。

　　三、新交付的栓焊鋼梁在運(yùn)營的頭一年里，工務(wù)段至少每季度觀測(cè)一次跨中動(dòng)、靜載撓度，對(duì)高強(qiáng)度螺栓、膩縫及焊縫全面檢查一遍，并記錄備查。

　　四、栓焊鋼梁的經(jīng)常檢查應(yīng)按照《鐵路工務(wù)規(guī)則》第190條辦理。按本細(xì)則第8條的檢查重點(diǎn)，經(jīng)常地檢查高強(qiáng)度螺栓和焊縫的狀態(tài)，以確保運(yùn)營安全。檢查發(fā)現(xiàn)病害應(yīng)及時(shí)處理并做好“病害檢查記錄簿”的登記。

　　五、秋季大檢查應(yīng)全面檢查栓焊鋼梁各部位和部件的高強(qiáng)度螺栓和焊縫，并應(yīng)選擇具有代表性的節(jié)點(diǎn)，拆卸不超過該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的2％（至少1個(gè)）的高強(qiáng)度螺栓，細(xì)致地檢查螺栓及栓孔內(nèi)壁銹蝕情況，檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記入“病害檢查記錄簿”。

　　六、嚴(yán)寒地區(qū)的栓焊鋼梁，冬季對(duì)重點(diǎn)部位的焊縫應(yīng)加強(qiáng)檢查監(jiān)視；高溫高濕地區(qū)的栓焊鋼梁，夏季應(yīng)對(duì)高強(qiáng)度螺栓加強(qiáng)檢查監(jiān)視。

　　第8條　栓焊鋼梁檢查的重點(diǎn)是受拉或受反復(fù)應(yīng)力的桿件及其接頭處的高強(qiáng)度螺栓和焊縫，如：

　　一、主、橫梁連接處及縱、橫梁連接處的母材、焊縫及高強(qiáng)度螺栓；

　　二、受拉、受反復(fù)應(yīng)力桿件節(jié)點(diǎn)及聯(lián)結(jié)系節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓；

　　三、對(duì)接焊縫；

　　四、受拉及受反復(fù)應(yīng)力桿件上焊縫及鄰近焊縫熱影響區(qū)的鋼材；

　　五、桿件斷面變化處焊縫；

　　六、聯(lián)結(jié)系節(jié)點(diǎn)處焊縫；

　　七、加勁肋、橫隔板及蓋板處焊縫。

　　第9條　高強(qiáng)度螺栓檢查辦法：

　　一、目視法

　　如發(fā)現(xiàn)桿件滑移（一般表現(xiàn)為連接處漆膜拉開或流銹水），導(dǎo)致拱度、撓度變化，即表明連接處高強(qiáng)度螺栓大部分欠擰；如發(fā)現(xiàn)個(gè)別螺栓頭或螺母周圍漆膜開裂脫落，或流銹水，即表明該螺栓多屬嚴(yán)重欠擰、漏擰或出現(xiàn)裂紋。

　　二、敲擊法

　　用重約0.25公斤檢查小錘敲擊螺母一側(cè)，手指按在相對(duì)另一側(cè)，如手指感到輕微顫動(dòng)，即為正常擰緊的螺栓；如顫動(dòng)較大，則是嚴(yán)重欠擰的螺栓。

　　三、應(yīng)變儀測(cè)定法

　　測(cè)定步驟如下：

　　1、在可疑高強(qiáng)度螺栓桿端面和螺母的相對(duì)位置上劃一直線。然后將其拆卸、除銹、涂油后待用。

　　2、在原栓孔處用貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓測(cè)定所需要的初擰扭矩值（使螺栓預(yù)拉力N和螺母轉(zhuǎn)角Q的變化曲線成直線變化的最低值）和所需要的終擰螺母轉(zhuǎn)角范圍（包括第5條規(guī)定的設(shè)計(jì)預(yù)拉力的容許誤差±10％和預(yù)拉力損失在內(nèi)）。

　　預(yù)拉力的損失規(guī)定為：M22螺栓為1噸；M24螺栓為1.5噸。

　　3、拆卸上述貼有電阻片的螺栓。

　　4、將前述待用螺栓裝上，進(jìn)行初擰，使其達(dá)到上述測(cè)定所需要的初擰扭矩值。

　　5、測(cè)量螺栓桿端面和螺母上原劃直線間的角度，并與上述測(cè)定的所需螺母終擰轉(zhuǎn)角范圍比較，即可判明該螺栓是否欠擰或超擰。

　　四、扭矩測(cè)定法

　　更換高強(qiáng)度螺栓時(shí)，如采用扭矩法施工，則終擰后的復(fù)驗(yàn)，可采用本檢查方法。方法如下：

　　先在螺桿端面、螺母相對(duì)位置劃一直線，用扳手將螺母松回30°～50°，再用定扭扳手將螺母擰回原位，測(cè)取扭矩值，該扭矩值換算的螺栓預(yù)拉力應(yīng)在設(shè)計(jì)預(yù)拉力的容許范圍內(nèi)，換算按第十八條的公式辦理。

　　第10條　焊縫檢查方法：

　　一、目視法：觀察焊縫及鄰近漆膜狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)可疑處，將漆膜除凈，用4～10倍放大鏡觀察。

　　二、硝酸酒精浸蝕法：將可疑處漆膜除凈、打光、洗凈（用丙酮或苯）、滴上濃度5～10％的硝酸酒精（該濃度視鋼材表面光潔度而定，光潔度高時(shí)，濃度宜低）浸蝕，如有裂紋即有褐色顯示。

　　三、著色探傷法：將可疑處漆膜除凈、打光、洗凈、吹干后，將滲透液噴涂可疑處，時(shí)間一般隔5～10分鐘，最長30分鐘（時(shí)間根據(jù)光潔度和氣溫而定），然后用洗凈液除去多余的滲透液，擦干。再噴涂顯示液，在缺陷處即可顯示紅色彩象。

　　病害處理

　　第11條　經(jīng)檢查判明有嚴(yán)重銹蝕（有肉眼可見的銹蝕麻面者）、裂紋或折斷的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)立即更換。

　　第12條　經(jīng)檢查判明有嚴(yán)重欠擰、漏擰或超擰的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)予卸下。如卸下的高強(qiáng)度螺栓無嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重變形（嚴(yán)重變形指不能自由插入栓孔）和裂紋者，以及施擰未超過設(shè)計(jì)預(yù)拉力15％以上者，則除銹涂油后，可以再用。否則應(yīng)予更換。

　　第13條　更換的高強(qiáng)度螺栓、螺母及墊圈應(yīng)符合國標(biāo)GB1228～1231—76的有關(guān)規(guī)定，其強(qiáng)度級(jí)別、規(guī)格及尺寸應(yīng)與原有者相同。

　　第14條　重新安裝經(jīng)拆卸后清除過的高強(qiáng)度螺栓或更換新高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)將栓孔內(nèi)壁及孔口處的銹蝕污物清除干凈。

　　第15條　安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓頭下及螺母支承面下都應(yīng)放一個(gè)墊圈。墊圈孔邊有45°倒角一側(cè)應(yīng)與螺栓頭下的過渡圓弧相配合，不得裝反。

　　第16條　高強(qiáng)度螺栓的更換，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，每次更換數(shù)量不得超過該節(jié)點(diǎn)處每根桿件上高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的10％；對(duì)于螺栓數(shù)量較少的節(jié)點(diǎn)，則要逐個(gè)更換。更換應(yīng)在橋上無車時(shí)進(jìn)行。

　　第17條　維修擰緊高強(qiáng)度螺栓一般應(yīng)采用扭角法，分初擰和終擰兩步進(jìn)行。

　　初擰扭矩值和終擰轉(zhuǎn)角應(yīng)按第9條規(guī)定的應(yīng)變儀測(cè)定法辦理。

　　如無應(yīng)變儀等測(cè)試手段，初擰扭矩值和終擰轉(zhuǎn)角可參考該橋原高強(qiáng)度螺栓施工竣工文件確定。

　　第18條　如高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)能確保穩(wěn)定在0.110～0.150，且標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.010時(shí)，可采用扭矩法施工。扭矩法施工也分初擰和終擰兩步進(jìn)行。

　　扭矩值按下式計(jì)算：

　　M＝KNd　　　　式中　M——終擰扭矩（公斤——米）　　　　　K——扭矩系數(shù)　　　　　N——高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（設(shè)計(jì)預(yù)　　　　　拉力＋預(yù)拉力損失）（噸）　　　　　d——高強(qiáng)度螺栓公稱直徑（毫米）

　　初擰扭矩應(yīng)為終擰扭矩的60％。

　　第19條　高強(qiáng)度螺栓的擰緊工作應(yīng)嚴(yán)格控制，防止漏擰、欠擰或超擰。

　　第20條　高強(qiáng)度螺栓螺母和墊圈的外露部分應(yīng)在高強(qiáng)度螺栓擰緊后涂以底漆和面漆，防止銹蝕。

　　第21條　栓焊鋼梁節(jié)點(diǎn)處板束的頂縫、側(cè)縫和底縫均應(yīng)膩縫。如有開裂或脫落者，應(yīng)清除干凈后重新膩縫。在多雨潮濕地區(qū)對(duì)此尤應(yīng)注意。膩?zhàn)优浞娇砂幢炯?xì)則附錄（略）選用。

　　第22條　經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)在焊縫及附近的鋼材上有裂縫時(shí)，應(yīng)：

　　一、立即匯報(bào)負(fù)責(zé)人，請(qǐng)示采取相應(yīng)的處理措施，并根據(jù)裂縫的嚴(yán)重程度，采取保證列車安全運(yùn)行的臨時(shí)措施。

　　二、加強(qiáng)觀察，必要時(shí)派專人進(jìn)行監(jiān)視，直至采取必要的措施為止。檢查人員應(yīng)在裂縫的尖端處與裂縫垂直的方向用紅漆作出箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向裂縫尖端，并與之相距3～4毫米，在箭桿端部標(biāo)明檢查日期，并應(yīng)將裂縫的位置、長度、發(fā)展情況及檢查日期記入“橋梁病害檢查記錄簿”。

　　三、為便于觀察裂縫發(fā)展情況并防止裂縫處銹蝕，可涂上亞麻仁油或其它透明涂料。

　　第23條　在焊縫及附近鋼材上發(fā)現(xiàn)裂縫后，可根據(jù)裂縫位置、性質(zhì)、大小及數(shù)量，采取相應(yīng)的措施，如：

　　一、作為防止裂縫發(fā)展的臨時(shí)措施，可在裂縫的尖端鉆與鋼板厚度大致相等的圓孔，但最大不超過32毫米。裂縫的尖端必須落入孔中。

　　二、作為永久性加固措施，可采用高強(qiáng)度螺栓連接拼接的方法進(jìn)行加固。加固時(shí)，裂縫尖端處凡能鉆孔者均應(yīng)鉆孔。

　　三、抽換桿件或換梁。

　　第24條　在不能保證焊縫質(zhì)量的情況下，橋上裂縫不得焊補(bǔ)。

　　第25條　發(fā)現(xiàn)桿件滑移或者焊縫開裂，經(jīng)與設(shè)計(jì)部門研究后需抽換桿件或換梁者，均應(yīng)列入大修進(jìn)行整治。高強(qiáng)度螺栓連接進(jìn)行大修時(shí)，大修前應(yīng)制訂高強(qiáng)度螺栓施工工藝規(guī)則。

　　維修驗(yàn)收

　　第26條　栓焊鋼梁維修后，按《鐵路工務(wù)規(guī)則》第200條規(guī)定檢查驗(yàn)收。

　　一、維修中更換的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)予抽查，抽查數(shù)量為更換數(shù)量的5％，但不少于一個(gè)。抽查中有一個(gè)欠擰或超擰時(shí)，再另抽查5％。如仍有失格者，則應(yīng)擴(kuò)大檢查全部更換的螺栓。失格者進(jìn)行處理后再行復(fù)查。

　　二、工地補(bǔ)焊焊縫的驗(yàn)收按《鐵路工務(wù)規(guī)則》第157條辦理。

　　其　它

　　第27條　工區(qū)、領(lǐng)工區(qū)、工務(wù)段或橋工段（處）應(yīng)儲(chǔ)備合格的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈。螺栓絲扣應(yīng)涂黃油，套上兩個(gè)墊圈和螺母，分類裝箱，箱面標(biāo)明種類、規(guī)格、數(shù)量，存放干燥處，每半年開箱檢查一次。

　　第28條　定扭扳手在每天使用之前應(yīng)認(rèn)真標(biāo)定，符合要求方可使用。

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