建辦質(zhì)[2008]41號 各省、自治區(qū)建設(shè)廳，直轄市建委，江蘇省、山東省建管局，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團建設(shè)局： 　　為規(guī)范建筑施工特種作業(yè)人員考核管理工作，根據(jù)《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》（建質(zhì)[2008]75號），制定以下實施意見： 　　一、考核目的 　　為提高建筑施工特種作業(yè)人員的素質(zhì)，防止和減少建筑施工生產(chǎn)安全事故，通過安全技術(shù)理論知識和安全操作技能考核，確保取得《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》人員具備獨立從事相應(yīng)特種作業(yè)工作能力。 　　二、考核機關(guān) 　　省、自治區(qū)、直轄市人民政府建設(shè)主管部門或其委托的考核機構(gòu)負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)建筑施工特種作業(yè)人員的考核工作。 　　三、考核對象 　　在房屋建筑和市政工程（以下簡稱“建筑工程”）施工現(xiàn)場從事建筑電工、建筑架子工、建筑起重信號司索工、建筑起重機械司機、建筑起重機械安裝拆卸工、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工以及經(jīng)省級以上人民政府建設(shè)主管部門認(rèn)定的其他特種作業(yè)的人員。 　　《建筑施工特種作業(yè)操作范圍》見附件一。 　　四、考核條件 　　參加考核人員應(yīng)當(dāng)具備下列條件： 　?。ㄒ唬┠隄M18周歲且符合相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的年齡要求； 　?。ǘ┙齻€月內(nèi)經(jīng)二級乙等以上醫(yī)院體檢合格且無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的疾病和生理缺陷； 　?。ㄈ┏踔屑耙陨蠈W(xué)歷； 　?。ㄋ模┓舷鄳?yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。 　　五、考核內(nèi)容 　　建筑施工特種作業(yè)人員考核內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括安全技術(shù)理論和安全操作技能?！督ㄖ┕ぬ胤N作業(yè)人員安全技術(shù)考核大綱》（試行）見附件二。 　　考核內(nèi)容分掌握、熟悉、了解三類。其中掌握即要求能運用相關(guān)特種作業(yè)知識解決實際問題，熟悉即要求能較深理解相關(guān)特種作業(yè)安全技術(shù)知識，了解即要求具有相關(guān)特種作業(yè)的基本知識。 　　六、考核辦法 　　（一）安全技術(shù)理論考核，采用閉卷筆試方式?？己藭r間為2小時，實行百分制，60分為合格。其中，安全生產(chǎn)基本知識占25%、專業(yè)基礎(chǔ)知識占25%、專業(yè)技術(shù)理論占50%。 　?。ǘ┌踩僮骷寄芸己?，采用實際操作（或模擬操作）、口試等方式?？己藢嵭邪俜种?，70分為合格?！督ㄖ┕ぬ胤N作業(yè)人員安全技能考核標(biāo)準(zhǔn)》（試行）見附件三。 　?。ㄈ┌踩夹g(shù)理論考核不合格的，不得參加安全操作技能考核。安全技術(shù)理論考試和實際操作技能考核均合格的，為考核合格。 　　七、其他事項 　?。ㄒ唬┛己税l(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)建立健全建筑施工特種作業(yè)人員考核、發(fā)證及檔案管理計算機信息系統(tǒng)，加強考核場地和考核人員隊伍建設(shè)，注重實際操作考核質(zhì)量。 　　（二）首次取得《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》的人員實習(xí)操作不得少于三個月。實習(xí)操作期間，用人單位應(yīng)當(dāng)指定專人指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)。指導(dǎo)人員應(yīng)當(dāng)從取得相應(yīng)特種作業(yè)資格證書并從事相關(guān)工作3年以上、無不良記錄的熟練工中選擇。實習(xí)操作期滿，經(jīng)用人單位考核合格，方可獨立作業(yè)。 　　附件一 建筑施工特種作業(yè)操作范圍 　　附件二 建筑施工特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核大綱（試行） 　　附件三 建筑施工特種作業(yè)人員安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳 二〇〇八年七月十八日 附件一 建筑施工特種作業(yè)操作范圍 一、建筑電工：在建筑工程施工現(xiàn)場從事臨時用電作業(yè)； 二、建筑架子工（普通腳手架）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事落地式腳手架、懸挑式腳手架、模板支架、外電防護(hù)架、卸料平臺、洞口臨邊防護(hù)等登高架設(shè)、維護(hù)、拆除作業(yè)； 三、建筑架子工（附著升降腳手架）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事附著式升降腳手架的安裝、升降、維護(hù)和拆卸作業(yè)； 四、建筑起重司索信號工：在建筑工程施工現(xiàn)場從事對起吊物體進(jìn)行綁扎、掛鉤等司索作業(yè)和起重指揮作業(yè)； 五、建筑起重機械司機（塔式起重機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事固定式、軌道式和內(nèi)爬升式塔式起重機的駕駛操作； 六、建筑起重機械司機（施工升降機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事施工升降機的駕駛操作； 七、建筑起重機械司機（物料提升機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事物料提升機的駕駛操作； 八、建筑起重機械安裝拆卸工（塔式起重機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事固定式、軌道式和內(nèi)爬升式塔式起重機的安裝、附著、頂升和拆卸作業(yè)； 九、建筑起重機械安裝拆卸工（施工升降機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事施工升降機的安裝和拆卸作業(yè)； 十、建筑起重機械安裝拆卸工（物料提升機）：在建筑工程施工現(xiàn)場從事物料提升機的安裝和拆卸作業(yè)； 十一、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工：在建筑工程施工現(xiàn)場從事高處作業(yè)吊籃的安裝和拆卸作業(yè) 。 附件二 建筑施工特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核大綱 （試行） 1 建筑電工安全技術(shù)考核大綱 2 建筑架子工（普通腳手架）安全技術(shù)考核大綱 3 建筑架子工（附著升降腳手架）安全技術(shù)考核大綱 4 建筑起重司索信號工安全技術(shù)考核大綱 5 建筑起重機械司機（塔式起重機）安全技術(shù)考核大綱 6 建筑起重機械司機（施工升降機）安全技術(shù)考核大綱 7 建筑起重機械司機（物料提升機）安全技術(shù)考核大綱 8 建筑起重機械安裝拆卸工（塔式起重機）安全技術(shù)考核大綱 9 建筑起重機械安裝拆卸工（施工升降機）安全技術(shù)考核大綱 10 建筑起重機械安裝拆卸工（物料提升機）安全技術(shù)考核大綱 11 高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工安全技術(shù)考核大綱 1 建筑電工安全技術(shù)考核大綱（試行） 1.1 安全技術(shù)理論 1.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 熟悉高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 熟悉施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 1.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 了解力學(xué)基本知識 2 了解機械基礎(chǔ)知識 3 熟悉電工基礎(chǔ)知識 （1）電流、電壓、電阻、電功率等物理量的單位及含義 （2）直流電路、交流電路和安全電壓的基本知識 （3）常用電氣元器件的基本知識、構(gòu)造及其作用 （4）三相交流電動機的分類、構(gòu)造、使用及其保養(yǎng) 1.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解常用的用電保護(hù)系統(tǒng)的特點 2 掌握施工現(xiàn)場臨時用電TN-S系統(tǒng)的特點 3 了解施工現(xiàn)場常用電氣設(shè)備的種類和工作原理 4 熟悉施工現(xiàn)場臨時用電專項施工方案的主要內(nèi)容 5 掌握施工現(xiàn)場配電裝置的選擇、安裝和維護(hù) 6 掌握配電線路的選擇、敷設(shè)和維護(hù) 7 掌握施工現(xiàn)場照明線路的敷設(shè)和照明裝置的設(shè)置 8 熟悉外電防護(hù)、防雷知識 9 了解電工儀表的分類及基本工作原理 10 掌握常用電工儀器的使用 11 掌握施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)檔案的主要內(nèi)容 12 熟悉電氣防火措施 13 了解施工現(xiàn)場臨時用電常見事故原因及處置方法 1.2 安全操作技能 1.2.1 掌握施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)的設(shè)置技能 1.2.2 掌握電氣元件、導(dǎo)線和電纜規(guī)格、型號的辨識能力 1.2.3 掌握施工現(xiàn)場臨時用電接地裝置接地電阻、設(shè)備絕緣電阻和漏電保護(hù) 裝置參數(shù)的測試技能 1.2.4 掌握施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)故障及電氣設(shè)備故障的排除技能 1.2.5 掌握利用模擬人進(jìn)行觸電急救操作技能 2 建筑架子工（普通腳手架）安全技術(shù)考核大綱（試行） 2.1安全技術(shù)理論 2.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 熟悉高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 2.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 了解力學(xué)基本知識 2 了解建筑識圖知識 3 了解桿件的受力特點 2.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解腳手架專項施工方案的主要內(nèi)容 2 熟悉腳手架搭設(shè)圖樣 3 了解腳手架的種類、形式 4 熟悉腳手架材料的種類、規(guī)格及材質(zhì)要求 5 熟悉扣件式、碗扣式鋼管腳手架和門式腳手架的構(gòu)造 6 掌握扣件式、碗扣式鋼管腳手架和門式腳手架的搭設(shè)和拆除方法 7 掌握安全網(wǎng)的掛設(shè)方法 8 熟悉腳手架的驗收內(nèi)容和方法 9 了解腳手架常見事故原因及處置方法 2.2安全操作技能 2.2.1 掌握辨識腳手架及構(gòu)配件的名稱、功能、規(guī)格的能力 2.2.2 掌握辨識不合格腳手架構(gòu)配件的能力 2.2.3 掌握常用腳手架的搭設(shè)和拆除方法 2.2.4 掌握常用模板支架的搭設(shè)和拆除方法 3建筑架子工（附著升降腳手架）安全技術(shù)考核大綱（試行） 3.1 安全技術(shù)理論 3.1.1安全生產(chǎn)基本知識 1了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 熟悉高處作業(yè)的安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 3.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 熟悉力學(xué)基本知識 2 了解電工基礎(chǔ)知識 3 了解機械基礎(chǔ)知識 4 了解液壓基礎(chǔ)知識 5 了解鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識 6 了解起重吊裝基本知識 3.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解附著升降腳手架專項施工方案的主要內(nèi)容 2 熟悉腳手架的種類、型式 3 熟悉附著升降腳手架的類型和結(jié)構(gòu) 4 熟悉各種類型附著升降腳手架基本構(gòu)造、工作原理和基本技術(shù)參數(shù) 5 掌握各種附著升降腳手架安全裝置的構(gòu)造、工作原理 6 掌握附著升降腳手架的搭設(shè)、拆卸、升降作業(yè)安全操作規(guī)程 7 熟悉升降機構(gòu)及控制柜的工作原理 8 掌握附著升降腳手架升降機構(gòu)及安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)及調(diào)試 9 熟悉附著升降腳手架的驗收內(nèi)容和方法 10 了解附著升降腳手架常見事故原因及處置方法 3.2安全操作技能 3.2.1 掌握附著升降腳手架的搭設(shè)、拆除方法 3.2.2 掌握附著升降腳手架提升和下降及提升和下降前、后操作內(nèi)容、方法 3.2.3 掌握附著升降腳手架提升和下降過程中的監(jiān)控方法 3.2.4 掌握附著升降腳手架升降機構(gòu)及安全裝置常見故障判斷及處置方法 3.2.5 掌握附著升降腳手架架體的防護(hù)和加固方法 3.2.6 掌握緊急情況處置方法 4 建筑起重信號司索工安全技術(shù)考核大綱（試行） 4.1安全技術(shù)理論 4.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)規(guī)律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 熟悉高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 4.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 熟悉力學(xué)基礎(chǔ)知識 2 了解機械基礎(chǔ)知識 3 了解液壓傳動知識 4.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解常用起重機械的分類、主要技術(shù)參數(shù)、基本構(gòu)造及其工作原理 2 熟悉物體的重量和重心的計算、物體的穩(wěn)定性等知識 3 掌握起重吊點的選擇和物體綁扎、吊裝等基本知識 4 掌握吊裝索具、吊具等的選擇、安全使用方法、維護(hù)保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn) 5 熟悉兩臺或多臺起重機械聯(lián)合作業(yè)的安全理論知識和負(fù)荷分配方法 6 掌握起重信號司索作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程 7 了解起重信號司索作業(yè)常見事故原因及處置方法 8 掌握《起重吊運指揮信號》（GB5082）的內(nèi)容 4.2安全操作技能 4.2.1 掌握起重指揮信號的運用 4.2.2 掌握正確裝置繩卡的基本要領(lǐng)和滑輪穿繞的操作技能 4.2.3 掌握常用繩結(jié)的編打方法并說明其應(yīng)用場合 4.2.4 掌握鋼絲繩、卸扣、吊環(huán)、繩卡等起重索具、吊具，以及常用起重機具的識別判斷能力 4.2.5 掌握鋼絲繩、吊鉤報廢標(biāo)準(zhǔn) 4.2.6 掌握鋼絲繩、卸扣、吊鏈的破斷拉力、允許拉力的計算 4.2.7 掌握常見基本形狀物體的重量估算能力，并能判斷出物體的重心，合理選擇吊點 5 建筑起重機械司機（塔式起重機）安全技術(shù)考核大綱（試行） 5.1安全技術(shù)理論 5.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 熟悉高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 5.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 了解力學(xué)基本知識 2 了解電工基礎(chǔ)知識 3 熟悉機械基礎(chǔ)知識 4 了解液壓傳動知識 5.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解塔式起重機的分類 2 熟悉塔式起重機的基本技術(shù)參數(shù) 3 熟悉塔式起重機的基本構(gòu)造與組成 4 熟悉塔式起重機的基本工作原理 5 熟悉塔式起重機的安全技術(shù)要求 6 熟悉塔式起重機安全防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理 7了解塔式起重機安全防護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)試 8 熟悉塔式起重機試驗方法和程序 9 熟悉塔式起重機常見故障的判斷與處置方法 10 熟悉塔式起重機的維護(hù)與保養(yǎng)的基本常識 11 掌握塔式起重機主要零部件及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn) 12 掌握塔式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程 13 了解塔式起重機常見事故原因及處置方法 14 掌握《起重吊運指揮信號》（GB 5082）內(nèi)容 5.2安全操作技能 5.2.1 掌握吊起水箱定點停放操作技能 5.2.2 掌握吊起水箱繞木桿運行和擊落木塊的操作技能 5.2.3 掌握常見故障識別判斷的能力 5.2.4 掌握塔式起重機吊鉤、滑輪和鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn) 5.2.5 掌握識別起重吊運指揮信號的能力 5.2.6 掌握緊急情況處置技能 6 建筑起重機械司機（施工升降機）安全技術(shù)考核大綱（試行） 6.1 安全技術(shù)理論 6.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 熟悉高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 6.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 了解力學(xué)基本知識 2 了解電工基本知識 3 熟悉機械基本知識 4 了解液壓傳動知識 6.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解施工升降機的分類、性能 2 熟悉施工升降機的基本技術(shù)參數(shù) 3 熟悉施工升降機的基本構(gòu)造和基本工作原理 4 掌握施工升降機主要零部件的技術(shù)要求及報廢標(biāo)準(zhǔn) 5 熟悉施工升降機安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用要求 6 熟悉施工升降機安全保護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)和調(diào)整（試）方法 7 掌握施工升降機的安全使用和安全操作 8 掌握施工升降機駕駛員的安全職責(zé) 9 熟悉施工升降機的檢查和維護(hù)保養(yǎng)常識 10 熟悉施工升降機常見故障的判斷和處置方法 11 了解施工升降機常見事故原因及處置方法 6.2 安全操作技能 6.2.1 掌握施工升降機操作技能 6.2.2 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定 6.2.3 掌握安全器動作后檢查與復(fù)位處理方法 6.2.4 掌握常見故障的識別、判斷 6.2.5 掌握緊急情況處置方法 7 建筑起重機械司機(物料提升機)安全技術(shù)考核大綱（試行） 7.1安全技術(shù)理論 7.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 熟悉高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 7.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 了解力學(xué)基本知識 2 了解電工基本知識 3 熟悉機械基礎(chǔ)知識 7.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解物料提升機的分類、性能 2 熟悉物料提升機的基本技術(shù)參數(shù) 3 了解力學(xué)的基本知識、架體的受力分析 4 了解鋼桁架結(jié)構(gòu)基本知識 5 熟悉物料提升機技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程 6 熟悉物料提升機基本結(jié)構(gòu)及工作原理 7 熟悉物料提升機安全裝置的調(diào)試方法 8 熟悉物料提升機維護(hù)保養(yǎng)常識 9 了解物料提升機常見事故原因及處置方法 7.2 安全操作技能 7.2.1 掌握物料提升機的操作技能 7.2.2 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定 7.2.3 掌握常見故障的識別、判斷 7.2.4 掌握緊急情況處置方法 8 建筑起重機械安裝拆卸工（塔式起重機）安全技術(shù)考核大綱（試行） 8.1安全技術(shù)理論8.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 掌握高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 8.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 熟悉力學(xué)基本知識 2 了解電工基礎(chǔ)知識 3 熟悉機械基礎(chǔ)知識 4 熟悉液壓傳動知識 5 了解鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識 6 熟悉起重吊裝基本知識 8.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解塔式起重機的分類 2 掌握塔式起重機的基本技術(shù)參數(shù) 3 掌握塔式起重機的基本構(gòu)造和工作原理 4 熟悉塔式起重機基礎(chǔ)、附著及塔式起重機穩(wěn)定性知識 5 了解塔式起重機總裝配圖及電氣控制原理知識 6 熟悉塔式起重機安全防護(hù)裝置的構(gòu)造和工作原理 7 掌握塔式起重機安裝、拆卸的程序、方法 8 掌握塔式起重機調(diào)試和常見故障的判斷與處置 9 掌握塔式起重機安裝自檢的內(nèi)容和方法 10 了解塔式起重機的維護(hù)保養(yǎng)的基本知識 11 掌握塔式起重機主要零部件及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn) 12掌握塔式起重機安裝、拆除的安全操作規(guī)程 13了解塔式起重機安裝、拆卸常見事故原因及處置方法 14熟悉《起重吊運指揮信號》（GB5082）內(nèi)容 8.2安全操作技能 8.2.1 掌握塔式起重機安裝、拆卸前的檢查和準(zhǔn)備 8.2.2 掌握塔式起重機安裝、拆卸的程序、方法和注意事項 8.2.3 掌握塔式起重機調(diào)試和常見故障的判斷 8.2.4 掌握塔式起重機吊鉤、滑輪、鋼絲繩和制動器的報廢標(biāo)準(zhǔn) 8.2.5 掌握緊急情況處置方法 9 建筑起重機械安裝拆卸工（施工升降機）安全技術(shù)考核大綱（試行） 9.1安全技術(shù)理論 9.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 掌握高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 9.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 熟悉力學(xué)基本知識 2 了解電工基本知識 3 掌握機械基本知識 4 了解液壓傳動知識 5 了解鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識 6 熟悉起重吊裝基本知識 9.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解施工升降機的分類、性能 2 熟悉施工升降機的基本技術(shù)參數(shù) 3 掌握施工升降機的基本構(gòu)造和工作原理 4 熟悉施工升降機主要零部件的技術(shù)要求及報廢標(biāo)準(zhǔn) 5 熟悉施工升降機安全保護(hù)裝置的構(gòu)造、工作原理 6 掌握施工升降機安全保護(hù)裝置的調(diào)整（試）方法 7 掌握施工升降機的安裝、拆除的程序、方法 8 掌握施工升降機安裝、拆除的安全操作規(guī)程 9 掌握施工升降機主要零部件安裝后的調(diào)整（試） 10 熟悉施工升降機維護(hù)保養(yǎng)要求 11 掌握施工升降機安裝自檢的內(nèi)容和方法 12 了解施工升降機安裝、拆卸常見事故原因及處置方法 9.2安全操作技能 9.2.1 掌握施工升降機安裝、拆卸前的檢查和準(zhǔn)備 9.2.2 掌握施工升降機的安裝、拆卸工序和注意事項 9.2.3 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定 9.2.4 掌握防墜安全器動作后的檢查與復(fù)位處理方法 9.2.5 掌握常見故障的識別、判斷 9.2.6 掌握緊急情況處置方法 10 建筑起重機械安裝拆卸工（物料提升機）安全技術(shù)考核大綱（試行） 10.1 安全技術(shù)理論 10.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 熟悉高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 10.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 熟悉力學(xué)基本知識 2 了解電學(xué)基本知識 3 熟悉機械基礎(chǔ)知識 4 了解鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識 5 熟悉起重吊裝基本知識 10.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解物料提升機的分類、性能 2 熟悉物料提升機的基本技術(shù)參數(shù) 3 掌握物料提升機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理 4 掌握物料提升機安裝、拆卸的程序、方法 5 掌握物料提升機安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理和調(diào)整（試）方法 6 掌握物料提升機安裝、拆卸的安全操作規(guī)程 7 掌握物料提升機安裝自檢內(nèi)容和方法 8 熟悉物料提升機維護(hù)保養(yǎng)要求 9 了解物料提升機安裝、拆卸常見事故原因及處置方法 10.2 安全操作技能 10.2.1 掌握裝拆工具、起重工具、索具的使用 10.2.2 掌握鋼絲繩的選用、更換、穿繞、固結(jié) 10.2.3 掌握物料提升機架體、提升機構(gòu)、附墻裝置或纜風(fēng)繩的安裝、拆卸 10.2.4 掌握物料提升機的各主要系統(tǒng)安裝調(diào)試 10.2.5 掌握緊急情況應(yīng)急處置方法 11 高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工安全技術(shù)考核大綱（試行） 11.1安全技術(shù)理論 11.1.1 安全生產(chǎn)基本知識 1 了解建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度 2 熟悉有關(guān)特種作業(yè)人員的管理制度 3 掌握從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)和法律責(zé)任 4 熟悉高處作業(yè)安全知識 5 掌握安全防護(hù)用品的使用 6 熟悉安全標(biāo)志、安全色的基本知識 7 了解施工現(xiàn)場消防知識 8 了解現(xiàn)場急救知識 9 熟悉施工現(xiàn)場安全用電基本知識 11.1.2 專業(yè)基礎(chǔ)知識 1 了解力學(xué)基本知識 2 了解電工基礎(chǔ)知識 3 了解機械基礎(chǔ)知識 11.1.3 專業(yè)技術(shù)理論 1 了解高處作業(yè)吊籃分類及標(biāo)記方法 2 熟悉常用高處作業(yè)吊籃的構(gòu)造特點 3 熟悉高處作業(yè)吊籃主要性能參數(shù) 4 熟悉高處作業(yè)吊籃提升機的性能、工作原理及調(diào)試方法 5 掌握高處作業(yè)吊籃安全鎖、提升機的構(gòu)造、工作原理 6 掌握鋼絲繩的性能、承載能力和報廢標(biāo)準(zhǔn) 7 了解電氣控制元器件的分類和功能 8 掌握懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理 9 掌握高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸的安全操作規(guī)程 10 掌握高處作業(yè)吊籃安裝自檢內(nèi)容和方法 11 熟悉高處作業(yè)吊籃的維護(hù)保養(yǎng) 12 了解高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸事故原因及處置方法 11.2 安全操作技能 11.2.1 掌握高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸的方法和程序 11.2.2 掌握主要零部件的性能、作用及報廢標(biāo)準(zhǔn) 11.2.3 掌握高處作業(yè)吊籃安全裝置的調(diào)試 11.2.4 掌握操作人員安全繩的固定方法 11.2.5 掌握高處作業(yè)吊籃的運行操作及手動下降方法 11.2.6 掌握緊急情況處置方法 附件三 建筑施工特種作業(yè)人員安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) （試行） 1 建筑電工安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 2 建筑架子工（普通腳手架）安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 3 建筑架子工（附著升降腳手架）安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 4 建筑起重司索信號工安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 5 建筑起重機械司機（塔式起重機）安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 6 建筑起重機械司機（施工升降機）安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 7 建筑起重機械司機（物料提升機）安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 8 建筑起重機械安裝拆卸工（塔式起重機）安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 9 建筑起重機械安裝拆卸工（施工升降機）安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 10 建筑起重機械安裝拆卸工（物料提升機）安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 11 高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn) 1 建筑電工安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 1.1 設(shè)置施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng) 1.1.1 考核設(shè)備和器具 1 設(shè)備：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱（或模板）各1個，用電設(shè)備1臺，電氣元件若干，電纜、導(dǎo)線若干； 2 測量儀器：萬用表、兆歐表（絕緣電阻測試儀）、漏電保護(hù)器測試儀、接地電阻測試儀； 3 其他器具：十字口螺絲刀、一字口螺絲刀、電工鉗、電工刀、剝線鉗、尖嘴鉗、扳手、鋼板尺、鋼卷尺、千分尺、計時器等； 4 個人安全防護(hù)用品。 1.1.2 考核方法 1 根據(jù)圖紙在模板上組裝總配電箱電氣元件； 2 按照規(guī)定的臨時用電方案，將總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備進(jìn)行連接，并通電試驗。 1.1.3 考核時間：90 min。具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。 1.1.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分60分?？己嗽u分標(biāo)準(zhǔn)見表1.1。各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。 表1.1 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 扣 分 標(biāo) 準(zhǔn) 應(yīng)得分值 1 電線、電纜選擇使用錯誤，每處扣2分 8 2 漏電保護(hù)器、斷路器、開關(guān)選擇使用錯誤，每處扣3分 8 3 電流表、電壓表、電度表、互感器連接錯誤，每處扣2分 8 4 導(dǎo)線連接及接地、接零錯誤或漏接，每處扣3分 8 5 導(dǎo)線分色錯誤，每處扣2分 4 6 用電設(shè)備通電試驗不能運轉(zhuǎn)，扣10分 10 7 設(shè)置的臨時用電系統(tǒng)達(dá)不到TN-S系統(tǒng)要求的，扣14分 14 合計 60 1.2測試接地裝置的接地電阻、用電設(shè)備絕緣電阻、漏電保護(hù)器參數(shù) 1.2.1 考核設(shè)備和器具 1 接地裝置1組、用電設(shè)備1臺、漏電保護(hù)器1只； 2 接地電阻測試儀、兆歐表（絕緣電阻測試儀）、漏電保護(hù)器測試儀、計時器； 3 個人安全防護(hù)用品。 1.2.2 考核方法 使用相應(yīng)儀器測量接地裝置的接地電阻值、測量用電設(shè)備絕緣電阻、測量漏電保護(hù)器參數(shù)。 1.2.3 考核時間：15 min。具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。 1.2.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分15分。完成一項測試項目，且測量結(jié)果正確的，得5分。 1.3 臨時用電系統(tǒng)及電氣設(shè)備故障排除 1.3.1 考核設(shè)備和器具 1 施工現(xiàn)場臨時用電模擬系統(tǒng)2套，設(shè)置故障點2處； 2 相關(guān)儀器、儀表和電工工具、計時器； 3 個人安全防護(hù)用品。 1.3.2 考核方法 查找故障并排除。 1.3.3 考核時間：15 min。 1.3.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分15分。在規(guī)定時間內(nèi)查找出故障并正確排除的，每處得7.5分；查找出故障但未能排除的，每處得4分。 1.4 利用模擬人進(jìn)行觸電急救操作 1.4.1 考核器具 1 心肺復(fù)蘇模擬人1套； 2 消毒紗布面巾或一次性吹氣膜、計時器等。 1.4.2 考核方法 設(shè)定心肺復(fù)蘇模擬人呼吸、心跳停止，工作頻率設(shè)定為100次/min或120次/min，設(shè)定操作時間250秒 。由考生在規(guī)定時間內(nèi)完成以下操作： 1 將模擬人氣道放開，人工口對口正確吹氣2次； 2 按單人國際搶救標(biāo)準(zhǔn)比例30：2一個循環(huán)進(jìn)行胸外按壓與人工呼吸，即正確胸外按壓30次，正確人工呼吸口吹氣2次；連續(xù)操作完成5個循環(huán)。 1.4.3 考核時間：5 min。具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。 1.4.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定動作，儀表顯示“急救成功”的，得10分；動作正確，儀表未顯示“急救成功”的，得5分；動作錯誤的，不得分。 2 建筑架子工（普通腳手架）操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 2.1現(xiàn)場搭設(shè)雙排落地扣件式鋼管腳手架 2.1.1 考核場地、設(shè)施 1 具備搭設(shè)腳手架條件的場地； 2 具備搭設(shè)腳手架條件的建筑物或構(gòu)筑物。 2.1.2 考核料具 1 鋼管：規(guī)格Φ48×3.5，長度6m、5 m、4 m、3 m、2 m、1.5 m若干； 2 扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件若干； 3 墊木、底座、腳手板（木腳手板、鋼腳手板或者竹腳手板）、擋腳板、密目式安全網(wǎng)、安全平網(wǎng)、系繩、鉛絲若干； 4 工具：鋼卷尺、扳手、扭力扳手、計時器； 5 個人安全防護(hù)用品。 2.1.3 考核方法 每6～8名考生為一組，搭設(shè)一寬5跨、高5步的雙排落地扣件式鋼管腳手架。腳手架步距1.8m，縱距1.5m，橫距1.3m；連墻件按二步三跨設(shè)置；操作層設(shè)置在第四步處。 2.1.4 考核時間：180 min。具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。 2.1.5 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分70分?？己嗽u分標(biāo)準(zhǔn)見表2.1。第1～10項為集體考核項目，考核得分即為每個人得分；第11～12項為個人考核項目。各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。 表2.1 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 項目 扣分標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分值 1 墊木和底座 未設(shè)置墊木的，扣6分；設(shè)置不正確的，每處扣2分；未設(shè)置底座的，每處扣2分 6 2 立桿 桿件間距尺寸偏差超過規(guī)定值的，每處扣2分；立桿垂直度偏差超過規(guī)定值的，每處扣2分；連接不正確的，每處扣2分 6 3 掃地桿 未設(shè)置掃地桿的，扣6分；設(shè)置不正確的，每處扣2分 6 4 縱向水平桿 桿件間距尺寸偏差超過規(guī)定值的，每處扣1分；設(shè)置不正確的，每處扣2分 4 5 橫向水平桿 未設(shè)置橫向水平桿的，每處扣2分；設(shè)置不正確的，每處扣1分 4 6 連墻件 連墻件數(shù)量不足的，每缺少一處扣4分；設(shè)置位置錯誤的，每處扣2分；設(shè)置方法錯誤的，每處扣2分 8 7 剪刀撐 未設(shè)置剪刀撐的，扣6分；設(shè)置不正確的，每處扣2分 6 8 扣件擰緊扭力矩 隨機抽查4個扣件的擰緊扭力矩，不符合要求的，每處扣2分 4 9 安全網(wǎng) 未設(shè)置首層平網(wǎng)的，扣4分；未設(shè)置隨層平網(wǎng)的，扣4分；未掛設(shè)密目式安全網(wǎng)的，扣4分；安全網(wǎng)設(shè)置不符合要求的，每處扣2分 8 10 操作層防護(hù) 未設(shè)置擋腳板的，扣4分；設(shè)置不正確的，每處扣2分。未設(shè)置防護(hù)欄桿的，扣4分；設(shè)置不正確的，每處扣2分。未設(shè)置腳手板的，扣8分；未滿鋪的，扣2～6分。未按規(guī)定進(jìn)行對接或搭接的，每處扣2分；出現(xiàn)探頭板的，扣8分。 8 11 個人安全防護(hù)用品使用 未佩戴安全帽的，扣4分；佩戴不正確的，扣2分。高處懸空作業(yè)時未系安全帶的，扣4分；系掛不正確的，扣2分 4 12 扭力扳手的使用 不能正確使用扭力扳手測量扣件擰緊扭力矩的，扣6分 6 合 計 70 說明： 1. 本考題中腳手架的步距、縱距和橫距，各地可根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況，依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》自行確定； 2. 本考題也可采用碗扣式腳手架、門式腳手架、竹腳手架、木腳手架，考核項目和評分標(biāo)準(zhǔn)由各地自行擬定。 2.2查找滿堂腳手架（模板支架）存在的安全隱患 2.2.1 考核設(shè)備和器具 1 已搭設(shè)好的模板支架，高度3～5m，上部無荷載。其中設(shè)置構(gòu)造缺陷（問題）若干處； 2 個人安全防護(hù)用品、計時器1個。 2.2.2 考核方法 由考生檢查已搭設(shè)好的模板支架，在規(guī)定時間內(nèi)查找出5處存在的缺陷（問題）并說明原因。 2.2.3 考核時間：20 min。 2.2.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分20分。在規(guī)定時間內(nèi)每準(zhǔn)確查找出一處缺陷（問題）并正確說明原因的，得4分；查找出缺陷（問題）但未正確說明原因的，得2分。 2.3扣件式鋼管腳手架部件的判廢 2.3.1 考核器具 1 鋼管、扣件等實物或圖示、影像資料（包括達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)和有缺陷的）； 2 其他器具：計時器1個。 2.3.2 考核方法 1 從鋼管實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件（張），由考生判斷其是否存在缺陷或達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)，并說明原因。 2 從扣件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件（張），由考生判斷其是否存在缺陷或達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)，并說明原因。 2.3.3 考核時間：10min。 2.3.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)能正確判斷并說明原因的，每項得2.5分；判斷正確但不能準(zhǔn)確說明原因的，每項得1.5分。 3 建筑架子工（附著升降腳手架）安全操作技能 考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 3.1附著升降腳手架現(xiàn)場安裝、升降作業(yè) 3.1.1 考核場地、設(shè)施 1 具備搭設(shè)附著升降腳手架條件的場地； 2 具備搭設(shè)附著升降腳手架條件的建筑物或構(gòu)筑物。 3.1.2 考核料具 1 鋼管：規(guī)格Φ48×3.5，長度6m、5m、4m、3m、2m、1.2m若干（其中包含不合格品）； 2 扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件、防滑扣件若干（其中包含不合格品）； 3 設(shè)備：三套升降機構(gòu)（動力設(shè)備為電動葫蘆）、便攜式控制箱； 4 水平梁（桁）架、豎向主框架及配件； 5 方木、腳手板、擋腳板、密目式安全網(wǎng)、安全平網(wǎng)、系繩、鐵絲若干； 6 工具：鋼卷尺、扳手、小鋼鋸、水平尺、線錘、鋼絲鉗、計時器等； 7 個人安全防護(hù)用品。 3.1.3 考核方法 A 三套升降機構(gòu)的附著升降腳手架安裝 每次3組、每4位考生一組，3組共同按照圖3.1.3搭設(shè)包含帶轉(zhuǎn)角、三套升降機構(gòu)的附著升降腳手架。上部為扣件式鋼管腳手架，長8跨、高2～5步。 圖3.1.3 架體搭設(shè)平面布置示意圖 B 升降作業(yè) 每次3組、每4位考生一組，每組負(fù)責(zé)一個機位，操作三套升降機構(gòu)的升降作業(yè)。 3.1.4 考核時間：100 min。具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。 3.1.5 考核評分標(biāo)準(zhǔn) A 三套升降機構(gòu)的附著升降腳手架安裝 滿分80分，考核評分標(biāo)準(zhǔn)見表3.1.5.1。第1～12項為集體考核項目，考核得分即為每個人得分；第1３項為個人考核項目。各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。 表3.1.5.1 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 項目 扣分標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分值 13 材料選用 使用不合格的鋼管、扣件的，每件扣2分 4 14 水平梁（桁）架、豎向主框架安裝 水平梁（桁）架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處的高差超過規(guī)定值的，每處扣2分。豎向主框架和防傾裝置的垂直偏差超過規(guī)定值的，每處扣2分；使用扣件連接的，每處扣2分 8 15 桿件間距 桿件間距尺寸偏差超過規(guī)定值的，每處扣2分 4 16 水平桿 縱向水平桿間距尺寸偏差超過規(guī)定值的，每處扣1分；設(shè)置不正確的，每處扣2分。未設(shè)置橫向水平桿的，每處扣2分；設(shè)置不正確的，每處扣1分 4 17 立桿 立桿垂直度偏差超過規(guī)定值的，每處扣2分；連接不正確的，每處扣2分 4 18 操作層防護(hù) 未設(shè)置擋腳板的，扣4分；設(shè)置不正確的，每處扣2分。未設(shè)置防護(hù)欄桿的，扣4分；設(shè)置不正確的，每處扣2分。未設(shè)置腳手板的，扣8分；未滿鋪的，扣2～6分。未按規(guī)定進(jìn)行對接或搭接的，每處扣2分；出現(xiàn)探頭板的，扣8分 8 19 扣件擰緊扭力矩 隨機抽查4個扣件的擰緊扭力矩，不符合要求的，每處扣2分 4 20 安全網(wǎng) 未設(shè)置首層平網(wǎng)、作業(yè)層平網(wǎng)和密目式安全網(wǎng)的，每項扣4分；設(shè)置不符合要求的，每處扣2分 8 21 附著支承結(jié)構(gòu)安裝 穿墻螺桿松動、雙螺母缺失的，每處扣4分。未設(shè)置墊板的，每處扣４分；墊板不符合要求的，每處扣２分 8 10 電動葫蘆及連接件的安裝 電動葫蘆安裝不牢固、傳動部分不靈活的, 每處扣2分。連接件缺損的，扣4分：使用非標(biāo)準(zhǔn)連接件的，扣4分：安裝不牢固的，扣4分 12 11 防傾裝置安裝 防傾導(dǎo)軌（座）變形、導(dǎo)輪缺損的，每處扣2分；防傾導(dǎo)軌（座）、導(dǎo)輪安裝不牢的，每處扣2分 4 12 防墜裝置調(diào)試 調(diào)試不到位、動作不可靠的，每處扣4分 8 13 個人安全防護(hù)用品使用 未佩戴安全帽的，扣4分；佩戴不正確的，扣2分。高處懸空作業(yè)未系安全帶的，扣4分；系掛不正確的扣2分 4 合 計 80 B 升降作業(yè) 滿分80分，考核評分標(biāo)準(zhǔn)見表3.1.5.2。第1-13項為集體考核項目，考核得分即為每個人得分；第14項為個人考核項目。各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。 表3.1.5.2 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 項目 扣分標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分值 1 升降前作業(yè) 連墻構(gòu)件安裝、檢查 穿墻螺桿固定不牢、缺失螺母的，每處扣4分；未設(shè)置墊板的，每處扣４分；墊板不符合要求的，每處扣２分 8 2 電動葫蘆及連接件的安裝 電動葫蘆傳動不靈，各個電動葫蘆預(yù)緊張力不均，環(huán)鏈絞結(jié)的，每處扣4分。連接件固定不牢、受力不均的，每處扣２分；使用非標(biāo)準(zhǔn)連接件的，每處扣２分 10 3 供、用電線路檢查 未對供、用電線路檢查的，扣4分；電纜纏繞，綁扎不牢的，每處扣2分 4 4 防傾裝置檢查 防傾導(dǎo)軌（座）固定不牢、導(dǎo)輪有破損的，每處扣３分 ６ 5 防墜裝置調(diào)試 未進(jìn)行調(diào)試復(fù)位的，每處扣4分 8 6 障礙物清理 未對妨礙升降的障礙物進(jìn)行清理的，每處扣2分 4 7 升降作業(yè) 相鄰提升點間的高差 相鄰提升點間的高差調(diào)整達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，扣4分 4 8 架體垂直度 架體垂直度調(diào)整達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，扣4分 4 9 架體與墻體距離 架體與墻體距離調(diào)整達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，扣4分 4 10 升降后作業(yè) 防墜裝置鎖定 電動葫蘆卸載前，防墜裝置未可靠鎖定的， 每處扣4分 8 11 防傾裝置檢查 防傾導(dǎo)軌（座）固定不牢、導(dǎo)輪有破損的，每處扣３分 6 12 架體加固 未按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置架體與墻體間硬拉結(jié)的，每少一處扣3分 6 13 架體與墻體間防護(hù) 架體與墻體間的封閉未恢復(fù)的，扣4分；封閉不嚴(yán)的，每處扣2分 4 14 個人安全防護(hù)用品使用 未佩戴安全帽的，扣4分；佩戴不正確的，扣2分。高處懸空作業(yè)時未系安全帶的，扣4分；系掛不正確的，扣2分 4 合計 80 說明： 1. 本考題分A、B兩個題，即附著升降腳手架安裝和升降作業(yè)，在考核時可任選一題； 2. 本考題也可采用液壓等其他動力升降形式的附著升降腳手架，考核項目和考核評分標(biāo)準(zhǔn)由各地自行擬定。 3. 考核過程中，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置2名以上的考評人員。 3.2故障識別判斷 3.2.1 考核器具 1 設(shè)置電動葫蘆卡鏈、防傾裝置出軌等故障； 2 其他器具：計時器1個。 3.2.2 考核方法 由考生識別判斷電動葫蘆卡鏈、防傾裝置出軌等故障（對每個考生只設(shè)置二個）。 3.2.3 考核時間：15 min。 3.2.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)正確識別判斷的，每項得5分。 3.3 緊急情況處置 3.3.1 考核器具 1 設(shè)置相鄰機位不同步、突然斷電等緊急情況或圖示、影像資料； 2 其他器具：計時器1個。 3.3.2 考核方法 由考生對相鄰機位不同步、突然斷電等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進(jìn)行描述，并口述處置方法。對每個考生設(shè)置一種。 3.3.3 考核時間：10 min。 3.3.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得10分；對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得5分。 4 建筑起重信號司索工安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 4.1 起重吊運指揮信號的運用 4.1.1 考核器具 1 起重吊運指揮信號用紅、綠色旗1套，指揮用哨子1只，計時器1個； 2 個人安全防護(hù)用品。 4.1.2 考核方法 在考評人員的指揮下，考生分別使用音響信號與手勢信號配合、音響信號與旗語信號配合，各完成《起重吊運指揮信號》（GB5082）中規(guī)定的5個指揮信號動作。 4.1.3 考核時間：10 min。具體可根據(jù)實際模擬情況調(diào)整。 4.1.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分30分。按標(biāo)準(zhǔn)完成一個動作得3分。 4.2 裝置繩卡 4.2.1 考核器具 1 三種不同規(guī)格鋼絲繩（每種鋼絲繩長度為3～4m）； 2 不同規(guī)格的繩卡各5只； 3 其它器具：扳手2把、計時器1個； 4 個人安全防護(hù)用品。 4.2.2 考核方法 由考生裝置一組鋼絲繩繩卡。 4.2.3 考核時間：10 min。 4.2.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。繩卡規(guī)格與鋼絲繩不匹配的（或者繩卡數(shù)量不符合要求、繩卡設(shè)置方向錯誤的），不得分。螺栓扣緊度、繩卡間距、安全彎（繩頭）設(shè)置不符合要求的，每項扣2分。 4.3 穿繞滑輪組 4.3.1 考核器具 1 滑輪組2副，長度為4m的麻繩（或化學(xué)纖維繩）2根，計時器1個； 2 個人安全防護(hù)用品。 4.3.2 考核方法 由考生分別采用順穿法和花穿法各穿繞一副滑輪組。 4.3.3 考核時間：5min。 4.3.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)穿繞正確、規(guī)范的，每副得5分；穿繞基本正確，但不規(guī)范的，每副得2分。 4.4 編打繩結(jié) 4.4.1 考核器具 1 長度1m的麻繩（或化學(xué)纖維繩）若干段； 2 其他器具：計時器1個。 4.4.2 考核方法 由考生編打二種繩結(jié)，并說明其應(yīng)用場合。 4.4.3 考核時間：5 min。 4.4.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)編打正確，并正確說明其應(yīng)用場合的，每種得5分；編打正確，但不能正確說明其應(yīng)用場合的，每種得3分；編打錯誤，但能夠正確說明其應(yīng)用場合的，每種得2分。 4.5 起重吊具、索具和機具的識別判斷 4.5.1 考核器具 1 不同規(guī)格的鋼絲繩若干； 2 卸扣、繩卡、千斤頂、倒鏈滑車、絞磨、手扳葫蘆、電動葫蘆等起重吊、索具和機具實物或圖示、影像資料； 3 其他器具：計時器1個。 4.5.2 考核方法 1 隨機抽取2根不同規(guī)格的鋼絲繩，由考生判斷鋼絲繩的規(guī)格； 2 從起重吊、索具和機具實物或圖示、影像資料中隨機抽取5種，由考生識別并說明其名稱。 4.5.3 考核時間：10min。 4.5.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)正確判斷一種規(guī)格鋼絲繩，得2.5分；在規(guī)定時間內(nèi)正確識別一種起重吊具、索具和機具的，得1分。 4.6 鋼絲繩、卸扣、繩卡和吊鉤的判廢 4.6.1 考核器具 1 鋼絲繩、卸扣、繩卡、吊鉤等實物或圖示、影像資料（包括達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)和有缺陷的）； 2 其他器具：計時器1個。 4.6.2 考核方法 從鋼絲繩、卸扣、吊鉤、繩卡實物或圖示、影像資料中隨機抽取4件（張），由考生判斷其是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或有缺陷，并說明原因。 4.6.3 考核時間：8 min。 4.6.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)正確判斷并說明原因的，每項得2.5分；判斷正確但不能準(zhǔn)確說明原因的，每項得1分。 4.7 重量估算 4.7.1 考核器具 1 各種規(guī)格鋼絲繩、麻繩若干； 2 鋼構(gòu)件（管、線、板、型材組成的簡單構(gòu)件）實物或圖示、影像資料； 3 其他器具：計時器1個； 4 個人安全防護(hù)用品。 4.7.2 考核方法 1 從各種規(guī)格鋼絲繩、麻繩中隨機分別抽取一種規(guī)格的鋼絲繩和麻繩，由考生分別計算鋼絲繩、麻繩的破斷拉力、允許拉力； 2 隨機抽取兩種鋼構(gòu)件實物或圖示、影像資料，由考生估算其重量，并判斷其重心位置。 4.7.3 考核時間：10min。具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。 4.7.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分20分，考核評分標(biāo)準(zhǔn)見表4.7。 表4.7 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 扣分標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分值 1 鋼絲繩、麻繩破斷拉力計算錯誤的，每項扣2.5分 5 2 鋼絲繩、麻繩允許拉力計算錯誤的，每項扣2.5分 5 3 鋼材估算重量誤差超過±10%的，每項扣2.5分 5 4 未能正確判定其重心位置的，每項扣2.5分 5 合計 20 5 建筑起重機械司機（塔式起重機）安全操作技能 考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 5.1 起吊水箱定點停放（圖5.1、表5.1） 表 5.1 （單位：m） 起重機高度 S1 S2 D1 D2 D3 20≤H≤30 18 13 1.7 1.9 2.1 5.1.1 考核設(shè)備和器具 1 設(shè)備：固定式QTZ系列塔式起重機1臺，起升高度在20m以上30m以下； 2 吊物：水箱1個。水箱邊長1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊鉤距箱口1000mm； 3 其他器具：起重吊運指揮信號用紅、綠色旗1套，指揮用哨子1只，計時器1個； 4 個人安全防護(hù)用品。 5.1.2 考核方法 考生接到指揮信號后，將水箱由A處吊起，先后放入B圓、C圓內(nèi)，再將水箱由C處吊起，返回放入B圓、A圓內(nèi)，最后將水箱由A處吊起，直接放入C圓內(nèi)。水箱由各處吊起時均距地面4000mm，每次下降途中準(zhǔn)許各停頓二次。 5.1.3 考核時間： 4 min。 5.1.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分40分?？己嗽u分標(biāo)準(zhǔn)見表5.1.4。 表5.1.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 扣 分 項 目 扣分值 1 送電前，各控制器手柄未放在零位的 5分 2 作業(yè)前，未進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)的 5分 3 回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降等動作前，未發(fā)出音響信號示意的 5分/次 4 水箱出內(nèi)圓（D1）的 2分 5 水箱出中圓（D2）的 4分 6 水箱出外圓（D3）的 6分 7 灑水的 1～3分/次 8 未按指揮信號操作的 5分/次 9 起重臂和重物下方有人停留、工作或通過，未停止操作的 5分 10 停機時，未將每個控制器撥回零位的，未依次斷開各開關(guān)的，未關(guān)閉操縱室門窗的 5分/項 5.2 起吊水箱繞木桿運行和擊落木塊（圖5.2、表5.2） 表5.2 （單位：m） 起重機高度 R S1 S2 S3 20≤H≤30 19 15 2.0 2.5 5.2.1 考核設(shè)備和器具 1 設(shè)備：固定式QTZ系列塔式起重機1臺，起升高度在20m以上30m以下； 2 吊物：水箱1個。水箱邊長1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊鉤距箱口1000mm； 3 標(biāo)桿23根，每根高2000mm，直徑20~30mm；底座23個，每個直徑300mm，厚度10mm； 4 立柱5根，高度依次為1000、1500、1800、1500、1000mm，均勻分布在CD弧上；立柱頂端分別立著放置200×200×300mm的木塊； 5 其他器具：起重吊運指揮信號用紅、綠色旗1套，指揮用哨子1只，計時器1個； 6 個人安全防護(hù)用品。 5.2.2 考核方法 考生接到指揮信號后，將水箱由A處吊離地面1000mm，按圖示路線在桿內(nèi)運行，行至B處上方，即反向旋轉(zhuǎn)，并用水箱依次將立柱頂端的木塊擊落，最后將水箱放回A處。在擊落木塊的運行途中不準(zhǔn)開倒車。 5.2.3 考核時間： 4 min。具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。 5.2.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分40分?？己嗽u分標(biāo)準(zhǔn)見表5.2.4。 表5.2.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 扣 分 項 目 扣分值 1 送電前，各控制器手柄未放在零位的 5分 2 作業(yè)前，未進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)的 5分 3 回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降等動作前，未發(fā)出音響信號示意的 5分/次 4 碰桿的 2分/次 5 碰倒桿的 3分/次 6 碰立柱的 3分/次 7 未擊落木塊的 3分/個 8 未按指揮信號操作的 5分/次 9 起重臂和重物下方有人停留、工作或通過，未停止操作的 5分 10 停機時，未將每個控制器撥回零位的，未依次斷開各開關(guān)的，未關(guān)閉操縱室門窗的 5分/項 5.3 故障識別判斷 5.3.1 考核設(shè)備和器具 1 塔式起重機設(shè)置安全限位裝置失靈、制動器失效等故障或圖示、影像資料； 2 其他器具：計時器1個。 5.3.2 考核方法 由考生識別判斷安全限位裝置失靈、制動器失效等故障或圖示、影像資料（對每個考生只設(shè)置一種）。 5.3.3 考核時間：10 min。 5.3.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分5分。在規(guī)定時間內(nèi)正確識別判斷的，得5分。 5.4 零部件的判廢 5.4.1 考核器具 1塔式起重機零部件（吊鉤、鋼絲繩、滑輪等）實物或圖示、影像資料（包括達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)和有缺陷的）； 2 其他器具：計時器一個。 5.4.2 考核方法 從塔機零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件（張），由考生判斷其是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)并說明原因。 5.4.3 考核時間：5 min。 5.4.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分5分。在規(guī)定時間內(nèi)正確判斷并說明原因的，每項得2.5分；判斷正確但不能準(zhǔn)確說明原因的，每項得1.5分。 5.5 識別起重吊運指揮信號 5.5.1 考核器具 1 起重吊運指揮信號圖示、影像資料等； 2 其他器具：計時器1個。 5.5.2 考核方法 考評人員做5種起重吊運指揮信號，由考生判斷其代表的含義；或從一組指揮信號圖示、影像資料中隨機抽取5張，由考生回答其代表的含義。 5.5.3 考核時間：5 min。 5.5.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分5分。在規(guī)定時間內(nèi)每正確回答一項，得1分。 5.6 緊急情況處置 5.6.1 考核器具 1 設(shè)置塔式起重機鋼絲繩意外卡住、吊裝過程中遇到障礙物等緊急情況或圖示、影像資料； 2 其他器具：計時器1個。 5.6.2 考核方法 由考生對鋼絲繩意外卡住、吊裝過程中遇到障礙物等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進(jìn)行描述，并口述處置方法。對每個考生設(shè)置一種。 5.6.3 考核時間：10 min。 5.6.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分5分。在規(guī)定時間內(nèi)對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得5分；對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得3分。 6 建筑起重機械司機（施工升降機） 安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 6.1 施工升降機駕駛 6.1.1 考核設(shè)備和器具 1 施工升降機1臺或模擬機1臺，行程高度20 m； 2 其他器具：計時器1個。 6.1.2 考核方法 在考評人員指揮下，考生駕駛施工升降機上升、下降各一個過程；在上升和下降過程中各停層一次。 6.1.3 考核時間：20 min。 6.1.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分60分。考核評分標(biāo)準(zhǔn)見表6.1。 表6.1 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 扣 分 項 目 扣分值 1 啟動前，未確認(rèn)控制開關(guān)在零位的 5分 2 作業(yè)前，未發(fā)出音響信號示意的 5分/次 3 運行到最上層或最下層時，觸動上、下限位開關(guān)的 5分/次 4 停層超過規(guī)定距離±20mm的 5分/次 5 未關(guān)閉層門啟動升降機的 10分 6 作業(yè)后，未將梯籠降到底層、未將各控制開關(guān)撥到零位的、未切斷電源的、未閉鎖梯籠門的 5分/項 6.2 故障識別判斷 6.2.1 考核設(shè)備和器具 1 設(shè)置簡單故障的施工升降機或圖示、影像資料； 2 其他器具：計時器1個。 6.2.2 考核方法 由考生識別判斷施工升降機或圖示、影像資料設(shè)置的二個簡單故障。 6.2.3 考核時間：10 min。 6.2.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分15分。在規(guī)定時間內(nèi)正確識別判斷的，每項得7.5分。 6.3零部件判廢 6.3.1 考核器具 1 施工升降機零部件實物或圖示、影像資料（包括達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)和有缺陷的）； 2 其他器具：計時器1個。 6.3.2 考核方法 從施工升降機零部件實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件（張、個），由考生判斷其是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)并說明原因。 6.3.3 考核時間：10 min。 6.3.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分15分。在規(guī)定時間內(nèi)正確判斷并說明原因的，每項得7.5分；判斷正確但不能準(zhǔn)確說明原因的，每項得4分。 6.4緊急情況處置 6.4.1 考核設(shè)備和器具 1 設(shè)置施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料； 2 其他器具：計時器1個。 6.4.2 考核方法 由考生對施工升降機電動機制動失靈、突然斷電、對重出軌等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進(jìn)行描述，并口述處置方法。對每個考生設(shè)置一種。 6.4.3 考核時間：10 min。 6.4.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得10分；對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得5分。 7 建筑起重機械司機（物料提升機） 安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 7.1 物料提升機的操作 7.1.1 考核設(shè)備和器具 1 設(shè)備：物料提升機1臺，安裝高度在10m以上、25m以下； 2 砝碼：在吊籠內(nèi)均勻放置砝碼200kg； 3 其他器具：哨笛1個，計時器1個。 7.1.2 考核方法 根據(jù)指揮信號操作，每次提升或下降均需連續(xù)完成，中途不停。 1 將吊籠從地面提升至第一停層接料平臺處，停止； 2 從任意一層接料平臺處提升至最高停層接料平臺處，停止； 3 從最高停層接料平臺處下降至第一停層接料平臺處，停止； 4 從第一停層接料平臺處下降至地面。 7.1.3 考核時間：15min。 7.1.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分60分 ?？己嗽u分標(biāo)準(zhǔn)見表7.1。 表7.1 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 扣 分 項 目 扣分值 1 啟動前，未確認(rèn)控制開關(guān)在零位的 5分 2 啟動前，未發(fā)出音響信號示意的 5分/次 3 運行到最上層或最下層時，觸動上、下限位開關(guān)的 5分/次 4 未連續(xù)運行，有停頓的 5分/次 5 到規(guī)定停層未停止的 5分/次 6 停層超過規(guī)定距離±100mm的 10分/次 7 停層超過規(guī)定距離±50mm，但不超過±100mm的 5分/次 8 作業(yè)后，未將吊籠降到底層的、未將各控制開關(guān)撥到零位的、未切斷電源的 5分/項 7.2 故障識別判斷 7.2.1 考核設(shè)備和器具 1 設(shè)置安全裝置失靈等故障的物料提升機或圖示、影像資料； 2 其他器具：計時器1個。 7.2.2 考核方法 由考生識別判斷物料提升機或圖示、影像資料設(shè)置的安全裝置失靈等故障（對每個考生只設(shè)置二種）。 7.2.3 考核時間：10min。 7.2.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)正確識別判斷的，每項得5分。 7.3 零部件判廢 7.3.1 考核設(shè)備和器具 1 物料提升機零部件(鋼絲繩、滑輪、聯(lián)軸節(jié)或制動器)實物或圖示、影像資料（包括達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)和有缺陷的）； 2 其他器具：計時器1個。 7.3.2 考核方法 從零部件的實物或圖示、影像資料中隨機抽取2件（張），判斷其是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)（缺陷）并說明原因。 7.3.3 考核時間：10min。 7.3.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分20分。在規(guī)定時間內(nèi)能正確判斷并說明原因的，每項得10分；判斷正確但不能準(zhǔn)確說明原因的，每項得5分。 7.4 緊急情況處置 7.4.1 考核設(shè)備和器具 1 設(shè)置電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料； 2 其他器具：計時器1個。 7.4.2 考核方法 由考生對電動機制動失靈、突然斷電、鋼絲繩意外卡住等緊急情況或圖示、影像資料中所示的緊急情況進(jìn)行描述，并口述處置方法。對每個考生設(shè)置一種。 7.4.3 考核時間：10 min。 7.4.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 滿分10分。在規(guī)定時間內(nèi)對存在的問題描述正確并正確敘述處置方法的，得10分；對存在的問題描述正確，但未能正確敘述處置方法的，得5分。 8 建筑起重機械安裝拆卸工（塔式起重機） 安全操作技能考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 8.1塔式起重機的安裝、拆卸 8.1.1 考核設(shè)備和器具 1 QTZ型塔機一臺（5節(jié)以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），也可用模擬機； 2 輔助起重設(shè)備一臺； 3 專用扳手一套，吊、索具長、短各一套，鐵錘2把，相應(yīng)的卸扣6個； 4 水平儀、經(jīng)緯儀、萬用表、拉力器、30米長卷尺、計時器； 5 個人安全防護(hù)用品。 8.1.2 考核方法 每6位考生一組，在實際操作前口述安裝或頂升全過程的程序及要領(lǐng)，在輔助起重設(shè)備的配合下，完成以下作業(yè)： A 塔式起重機起重臂、平衡臂部件的安裝 安裝順序：安裝底座 → 安裝基礎(chǔ)節(jié)→ 安裝回轉(zhuǎn)支承 → 安裝塔帽 → 安裝平衡臂及起升機構(gòu) → 安裝1～2塊平衡重（按使用說明書要求） → 安裝起重臂 → 安裝剩余平衡重 → 穿繞起重鋼絲繩 → 接通電源 →調(diào)試 →安裝后自驗。 B 塔式起重機頂升加節(jié) 頂升順序：連接回轉(zhuǎn)下支承與外套架→ 檢查液壓系統(tǒng)→ 找準(zhǔn)頂升平衡點 → 頂升前鎖定回轉(zhuǎn)機構(gòu) → 調(diào)整外套架導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙 →擱置頂升套架的爬爪、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步與頂升橫梁 → 拆除回轉(zhuǎn)下支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓 →頂升開始 → 擰緊連接螺栓或插入銷軸（一般要有2個頂升行程才能加入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）→ 加節(jié)完畢后油缸復(fù)原 → 拆除頂升液壓線路及電氣。 8.1.3 考核時間： 120 min。具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。 8.1.4 考核評分標(biāo)準(zhǔn) A 塔式起重機起重臂、平衡臂部件的安裝 滿分70分?？己嗽u分標(biāo)準(zhǔn)見表8.1.4.1，考核得分即為每個人得分，各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。 表8.1.4.1 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 扣分標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分值 1 未對器具和吊索具進(jìn)行檢查的，扣5分 5 2 底座安裝前未對基礎(chǔ)進(jìn)行找平的，扣5分 5 3 吊點位置確定不正確的，扣10分 10 4 構(gòu)件連接螺栓未擰緊、或銷軸固定不正確的，每處扣2分 10 5 安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時未用（或不會使用）經(jīng)緯儀測量垂直度的，扣5分 5 6 吊裝外套架索具使用不當(dāng)?shù)模?分 4 7 平衡臂、起重臂、配重安裝順序不正確的，每次扣5分 10 8 穿繞鋼絲繩及端部固定不正確的，每處扣2分 6 9 制動器未調(diào)整或調(diào)整不正確的，扣5分 5 10 安全裝置未調(diào)試的，每處扣5分；調(diào)試精度達(dá)不到要求的，每處扣2分 10 合計 70 B 塔式起重機頂升加節(jié) 滿分70分?？己嗽u分標(biāo)準(zhǔn)見表8.1.4.2，考核得分即為每個人得分，各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。 表8.1.4.2 考核評分標(biāo)準(zhǔn) 序號 扣分標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分值 1 構(gòu)件連接螺栓未緊固或未按順序進(jìn)行緊固的，每處扣2分 10 2 頂升作業(yè)前未檢查液壓系統(tǒng)工作