驗(yàn)收規(guī)定

1一般規(guī)定

1.1 裝配式結(jié)構(gòu)連接部位及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

1混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置;

2鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度;

3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度;

4預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置。

1.2裝配式結(jié)構(gòu)的接縫施工質(zhì)量及防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。

2預(yù)制構(gòu)件

主 控 項(xiàng) 目

2.1預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求。

2.2專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)，預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.2.1梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015中附錄B的規(guī)定。

2鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn);不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)。

3對大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)件，可只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗(yàn)。

4對使用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時(shí)，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

2.2.2對進(jìn)場時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取下列措施：

1施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程。

2當(dāng)無駐廠監(jiān)督時(shí)，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)數(shù)量：同一類型預(yù)制構(gòu)件不超過1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)取1個(gè)構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告或?qū)嶓w檢驗(yàn)報(bào)告。

注：“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式。抽取預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜從設(shè)計(jì)荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。

2.3預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。

2.4預(yù)制構(gòu)件上得預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.

一 般 項(xiàng) 目

2.5預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí)。

2.6預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

2.7預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.7的規(guī)定;設(shè)計(jì)有專門規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工過程中臨時(shí)使用的預(yù)埋件，其中心線位置允許偏差可取表2.7中規(guī)定數(shù)值的2倍。

檢查數(shù)量：同一類型的構(gòu)件，不超過100個(gè)為一批，每批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。

表2.7預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差

(mm)

檢驗(yàn)方法

長度樓板、

梁、柱、

桁架

尺量

≥12m且

≥18m±20

墻板±4

寬度、

高(厚)度樓板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處

墻板±4

表面

平整度樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和

塞尺量測

墻板外表面3

側(cè)向

彎曲樓板、梁、柱L/750且≤20拉線、直尺量測

最大側(cè)向彎曲處

墻板、桁架L/1000且≤20

翹曲樓板L/750調(diào)平尺在

兩端量測

墻板L/1000

對角線樓板10尺量兩

個(gè)對角

墻板5

預(yù)留孔中心線位置5尺量

孔尺寸±5

預(yù)留洞中心線位置10尺量

洞孔尺寸、深度±10

預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5

尺量

預(yù)埋板與混凝土面平面高差0，-5

預(yù)埋螺栓2

預(yù)埋螺栓外漏長度 10，-5

預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2

預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差±5

預(yù)留

插筋中心線位置5尺量

外漏長度 10，-5

鍵槽中心線位置5

尺量

長度、深度±5

深度±10

注：1、為構(gòu)件長度，單位為mm;

2、檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中偏差較大值。

2.8預(yù)制構(gòu)件的粗糙面的質(zhì)量及鍵槽的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3安裝與連接

主 控 項(xiàng) 目

3.1鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，其材料及連接質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

3.1.1套筒灌漿連接的鋼筋應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的帶肋鋼筋，鋼筋直接不宜小于12mm,不宜大于40mm。

3.1.2灌漿套筒灌漿端最小內(nèi)徑尺寸要求應(yīng)符合表3.1.1要求

檢查數(shù)量：同一批號(hào)、同一類型、統(tǒng)一規(guī)格的灌漿套筒，不超過1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取10個(gè)灌漿套筒。

檢查方法：觀察，尺量檢查

3.1.3灌漿料質(zhì)量應(yīng)符合表3.1.2、表3.1.3、表3.1.4要求

檢查數(shù)量：同一成分、同一批號(hào)的灌漿料，不超過50t為一批，每批按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試件。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。

3.1.4套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形性能要求

1鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外鋼筋。

2鋼筋套筒灌漿連接接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

3套筒灌漿連接接頭的變形性能應(yīng)符合表3.1.5要求

檢查數(shù)量：同一批號(hào)、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作連接接頭試件

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。

表3.1.1灌漿套筒灌漿端最小內(nèi)徑尺寸要求

鋼筋直徑灌漿套筒灌漿端最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑差最小值(mm)

12~2510

28~4015

表3.1.2灌漿料抗壓強(qiáng)度要求

時(shí)間(齡期)抗壓強(qiáng)度(N/mm2)

1d≥35

3d≥60

28d≥85

表3.1.3灌漿料豎向膨脹率要求

項(xiàng)目豎向膨脹率(%)

3h≥0.02

24h與3h差值0.02~0.50

表3.1.4灌漿料拌合物的工作性能要求

項(xiàng)目工作性能要求

流動(dòng)度初始≥300

30min≥250

泌水率(%)0

表3.1.5套筒灌漿連接接頭的變形性能

項(xiàng)目變形性能要求

對中單向拉伸殘余變形(mm)μ0≤1.0(d≤32)

μ0≤1.4(d>32)

最大力下總伸長率(%)Asgt≥6.0

高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形(mm)μ20≤0.3

大變形反復(fù)拉壓殘余變形(mm)μ4≤0.3且μ8≤0.6

注：μ0：接頭試件加載至0.6fyk并卸載后在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形

Asgt：接頭試件的最大力下總伸長率

μ20：接頭試件按規(guī)定加載制度經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20次后的殘余變形。

μ4：接頭試件按規(guī)定加載制度經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形。

μ8：接頭試件按規(guī)定加載制度經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形。

3.2鋼筋采用焊接連接時(shí)，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。

3.3鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合表3.3.1和表3.3.2的規(guī)定

3.3.1 I級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。

3.3.2 I級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。

3.3.3 I級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的變形性能應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件、施工記錄及平面加工試件的檢驗(yàn)報(bào)告。

表3.3.1接頭的抗拉要求

接頭等級I級Ⅱ級Ⅲ級

抗拉強(qiáng)度fθmst≥fmst 斷于鋼筋

fθmst≥1.10 fstk 斷于接頭

fθmst ≥fstk

fθmst t≥1.25 fstk

注：fθmst——接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度;

fmst——接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值;

fstk ——鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

表3.3.2接頭的變形性能

接頭等級I級Ⅱ級Ⅲ級

單項(xiàng)

拉伸殘余變形μ0≤0.10(d≤32)

μ0≤0.14(d>32)μ0≤0.14(d≤32)

μ0≤0.16(d>32)μ0≤0.14(d≤32)

μ0≤0.16(d>32)

最大力總伸長率μ0≤0.10(d≤32)

μ0≤0.14(d>32)μ0≤0.14(d≤32)

μ0≤0.16(d>32)μ0≤0.14(d≤32)

μ0≤0.16(d>32)

高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形(mm)μ20≤0.3μ20≤0.3μ20≤0.3

大變形反復(fù)拉壓殘余變形(mm)μ4≤0.3且

μ8≤0.6μ4≤0.3且

μ8≤0.6μ4≤0.6

注：當(dāng)頻遇荷載組合下，構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力明顯高于0.6fyk時(shí)，設(shè)計(jì)部門可對單向拉伸殘余變形μ0加載峰值提出調(diào)整要求。

3.4裝配式結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土連接構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件連接處后澆混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每拌制100盤且不超過100m3時(shí)，取樣不得少于一次。

2每工作班拌制不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。

3連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200m3取樣不得少于一次。

4每一層取樣不得少于一次。

5每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。

檢驗(yàn)方法：檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

3.5裝配式結(jié)構(gòu)施工后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。

一 般 項(xiàng) 目

3.6裝配式結(jié)構(gòu)施工后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

3.7裝配式結(jié)構(gòu)施工后，預(yù)制構(gòu)件位置、尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合表3.7的規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接部位的表面平整度應(yīng)符合表3.7的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件;對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3面。

表3.7 裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置和尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

構(gòu)件軸線

位置豎向構(gòu)件(柱、墻板、桁架)8經(jīng)緯儀

及尺量

水平構(gòu)件(梁、樓板)5

標(biāo)高梁、柱、墻板、樓板底面或頂面±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量

構(gòu)件

垂直度柱、墻板安裝

后的高度≤6m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量

>6m10

構(gòu)件傾斜度梁、桁架5經(jīng)緯儀或吊線、尺量

相鄰構(gòu)件

平整度梁、樓板

底面外露3

2m靠尺和

塞尺量測

不外露5

柱、墻板外露5

不外露8

構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量

支座、支墊中心梁、板、柱、墻板、桁架10尺量

墻板接縫寬度±5尺量

裝配式工程是要在工地里面安裝的，在安裝過程一定要按照設(shè)計(jì)方的要求進(jìn)行處理，否則不按照設(shè)計(jì)方要求工作的話，往往會(huì)出現(xiàn)細(xì)節(jié)性的錯(cuò)誤，然而在裝配式工程中是節(jié)節(jié)相連，更不能出現(xiàn)細(xì)節(jié)性錯(cuò)誤，否則工程就會(huì)有坍塌的危險(xiǎn)。

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