一、工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分為幾個(gè)等級(jí)

工程質(zhì)量等級(jí)應(yīng)按分部工程、單位工程、合同段、建設(shè)項(xiàng)目逐級(jí)進(jìn)行評(píng)定，分部工程質(zhì)量等級(jí)分為合格、不合格兩個(gè)等級(jí);單位工程、合同段、建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)良、合格、不合格三個(gè)等級(jí)。

①分項(xiàng)工程評(píng)分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格;機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不小于90分者為合格，小于90分者為不合格。

評(píng)定為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)加固、補(bǔ)強(qiáng)或返工、調(diào)測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求后，可以重新評(píng)定其質(zhì)量等級(jí)，但計(jì)算分部工程評(píng)分值時(shí)按其復(fù)評(píng)分值的90%計(jì)算。

②所屬各分項(xiàng)工程全部合格，則該分部工程評(píng)為合格;所屬任一分項(xiàng)工程不合格，則該分部工程為不合格。

③所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評(píng)為合格;所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。

④合同段和建設(shè)項(xiàng)目所含單位工程全部合格，其工程質(zhì)量等級(jí)為合格;所屬任一單位工程不合格，則合同段和建設(shè)項(xiàng)目為不合格。

單位工程所含各分部工程均合格，且單位工程得分大于或等于90分，質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良;所含各分部工程均合格且得分大于或等于75分，小于90分，質(zhì)量等級(jí)為合格;否則為不合格。

合同段(建設(shè)項(xiàng)目)所含單位工程(合同段)均合格，且工程質(zhì)量鑒定得分大于或等于90分，工程質(zhì)量鑒定等級(jí)為優(yōu)良;所含單位工程均合格，且得分大于或等于75分、小于90分，工程質(zhì)量鑒定等級(jí)為合格;否則為不合格。

不合格分部工程經(jīng)整修、加固、補(bǔ)強(qiáng)或返工后可重新進(jìn)行鑒定。但出現(xiàn)過重大質(zhì)量事故，造成大面積返工或經(jīng)加固、補(bǔ)強(qiáng)后造成歷史性缺陷的工程，其相應(yīng)的單位工程、合同段工程質(zhì)量不得評(píng)為優(yōu)良，并視其對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響，由竣工驗(yàn)收委員會(huì)決定建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量是否可評(píng)為優(yōu)良。

二、工程施工過程中的質(zhì)量管理

(1)工序質(zhì)量控制。包括施工操作質(zhì)量和施工技管理質(zhì)量，即：

1)確定工程質(zhì)量控制的流程;

2)主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素;

3)及時(shí)檢查工序質(zhì)量，提出對(duì)后續(xù)工作的要求和措施;

4)設(shè)置工序質(zhì)量的控制點(diǎn)。

(2)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)技術(shù)要求高，施工難度大某個(gè)工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，重點(diǎn)控制操作人員材料、設(shè)備、施工工藝等;針對(duì)質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序，提前制定有效的措施，重點(diǎn)控制;對(duì)于新工藝、新4料、新技術(shù)也需要特別引起重視。

(3)工程質(zhì)量的預(yù)控。主要針對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)，事先^析在施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問題;并提出相應(yīng)對(duì)策。

(4)質(zhì)量檢查。包括操作者的自檢，班組內(nèi)互檢，4個(gè)工序之間的交接檢查;施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查;理和政府工程質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查。具體包括：

1)裝飾材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量檢查，并檢查相應(yīng)的合格證、質(zhì)量保證書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告;

2)分項(xiàng)工程施工前的預(yù)檢;

3)施工操作質(zhì)量檢查，隱蔽工程的質(zhì)量檢查;

4)分項(xiàng)分部工程的質(zhì)檢驗(yàn)收;

5)單位工程的質(zhì)檢驗(yàn)收;

6)成品保護(hù)質(zhì)量檢查。

(5)成品保護(hù)。成品保護(hù)主要包括：

1)合理安排施工順序，避免破壞已有產(chǎn)品;

2)采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施;

3)加強(qiáng)成品保護(hù)的檢查工作。

(6)交工技術(shù)資料。主要包括材料和產(chǎn)品出廠合格誄或者檢驗(yàn)證明及設(shè)備維修證明;施工記錄;隱蔽工程驗(yàn)收記錄;設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)洽商文件;設(shè)備的安裝調(diào)試記錄;質(zhì)檢報(bào)告;竣工圖及竣工驗(yàn)收表等。

(7)質(zhì)量事故處理。一般質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進(jìn)行事故分析，并責(zé)成有關(guān)單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故，須報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理主管部門和有關(guān)單位，由各方共同解決。

根據(jù)上面的內(nèi)容我們可以知道，工程質(zhì)量等級(jí)分為三個(gè)等級(jí)，如果工程質(zhì)量不合格，那么需要進(jìn)行工程的返修。不合格的工程會(huì)對(duì)后續(xù)工程的使用居住等等產(chǎn)生不好的影響，嚴(yán)重的會(huì)危及人的生命安全。所以在檢修時(shí)，一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。

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