建筑裝飾工程是針對房屋進行的一種美化工程，這種工程不僅要求外觀美觀還要求工程本身質(zhì)量過關(guān)，可以長時間使用。這就要求工程達到相應(yīng)的質(zhì)量驗收標(biāo)準，否則施工單位將承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。下面小編就為大家總結(jié)了高級建筑裝飾工程質(zhì)量驗收標(biāo)準最新版的全文，希望對大家有所幫助。

1、總 則

1.0.l 為了加強建筑工程質(zhì)量管理.統(tǒng)一建筑裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量，制定本現(xiàn)范。

1 0.2 本規(guī)范適用于新建、擴建、改建和既有建筑的裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收。

1.0.3 建筑裝飾裝修工程的承包合同、設(shè)計文件及其他技術(shù)文件對工程質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與國家標(biāo)準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》(GB 50300-2001)配套使用。

1.0.5 建筑裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。

2、術(shù) 語

2.0.回 建筑裝飾裝修 buioding decoration

為保護建筑物的主體結(jié)構(gòu)、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用裝飾裝修材料或飾物，對建筑物的內(nèi)外表面及空間進行的各種處理過程。

2.0.2 基體 primary struclure建筑物的主體結(jié)構(gòu)或圍護結(jié)構(gòu)。

2.0.3 基層 base course直接承受裝飾裝修施工的面層。

2.0.4 細部 detail

建筑裝飾裝修工程中局部采用的部件或飾物。

3、基本規(guī)定

3.1 設(shè) 計

3.1..1 建筑裝飾裝修工程必須進行設(shè)計，并出具完整的施工圖設(shè)計文件。

3.1.2 承擔(dān)建筑裝飾裝修工程設(shè)計的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。由于設(shè)計原因造成的質(zhì)量問題應(yīng)由設(shè)計單位負責(zé)。

3.1.3 建筑裝飾裝修設(shè)計應(yīng)符合城市規(guī)劃、消防,環(huán)保、節(jié)能等有關(guān)規(guī)定。

3.1.4 承擔(dān)建筑裝飾裝修工程設(shè)計的單位應(yīng)對建筑物進行必要的了解和實地勘察，設(shè)計深度應(yīng)滿足施工要求。

3.1.5 建筑裝飾裝修工程設(shè)計必須保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位核查有關(guān)原始資料，對既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進行核驗、確認。

3.1.6 建筑裝飾裝修工程的防火、防雷和抗震設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定。

3.1.7 當(dāng)墻體或吊頂內(nèi)的管線可能產(chǎn)生冰凍或結(jié)露時，應(yīng)進行防凍或防結(jié)露設(shè)計。

3.2 材 料

3.2.1 建筑裝飾裝修工程所用材料的口種,規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。嚴禁使用國家

明令淘汰的材料。

3.2.2 建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防忙規(guī)范》(GB50222)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ 16)和《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 5045)的規(guī)定。

3.2.3 建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準的規(guī)定。

3.2.4 所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格。外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告;進日產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進行商品檢驗。

3.2.5 進場后需要進行復(fù)驗的材料種類及項目應(yīng)符合本規(guī)范各章的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種。同一類型的進場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進行復(fù)驗，當(dāng)合同另有約定時應(yīng)按合同執(zhí)行。

3.2.6 當(dāng)國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對材料進行見證核測時，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)進行見證核測，

3.2.7 承擔(dān)建筑裝飾裝修材料檢測的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。

3.2.8 建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、保存和施工過程中，必須采取有效措施防上損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。

3.2.9 建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計要求進行防火、防腐和防蟲處理。

3.2.10 現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書配制。

3.3 施 工

3.3.1承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)編施工組織設(shè)計并應(yīng)經(jīng)過審查批準。施工單位應(yīng)按有的施工工藝標(biāo)準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并對施工全過程實行質(zhì)量控制。

3.3.2 承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書。

3.3.3 建筑裝飾裝修工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定，由于違反設(shè)計文件和本規(guī)范的定施工造成的質(zhì)量問題應(yīng)由施工單位負責(zé)。

3.3.4 建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設(shè)計件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能;嚴禁未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。

3.3.5 施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、

廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。

3.3.6 施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并

應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識。

3.3.7 建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應(yīng)對基

層進行處理并達到本規(guī)范的要求。

3.3.8 建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間(件)，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認。

3.3.9 墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程,所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應(yīng)符合設(shè)

計要求。

3.3.10管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當(dāng)必須同步進行時，應(yīng)在飾面層

施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程必須

符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。

3.3.11 建筑裝飾裝修工程的電器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。嚴禁不經(jīng)穿管直接埋設(shè)電

線。

3.3.l2室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)必

須在低于5℃氣溫下施工時，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施。

3.3.l3建筑裝飾裝修工程施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。

3.3.14建筑裝飾裝修工程驗收前應(yīng)次施工現(xiàn)場清理干凈。

4、抹灰工程

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質(zhì)量驗收。

4.1.2 抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：

1 、抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

2 、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

3 、隱蔽工程驗收記錄。

4 、施工記錄。

4.1.3 抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。

4.1.4 抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：

l 、抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。

2 、不同材料基體交接處的加強措施。

4.1 .5 各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：

1 、相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每 500一 1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足 500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

2 、相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程

每50個自然問(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

4.1 .6 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

l 、室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間;不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。

2 、室外每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。

4.1 .7 外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框。護欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實。

4.1 .8 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d;罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。

4.1.9 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求、設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1 ：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于Zm，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

4.1.10 當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。

4.1 .11 各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防上快于、水沖,撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷

污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。

4.1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。

4.2 一般抹灰工程

4.2.1 本節(jié)適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質(zhì)量驗收_一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當(dāng)設(shè)計無要求時，按普通抹灰驗收。

主控項 目

4.2.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。

檢驗方法：檢查施工記錄。

4.2.3 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄。復(fù)驗報告和施工記錄。

4.2.4 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防上開裂的加強措施，當(dāng)采用加強同時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm.

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.5 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

檢驗方法：觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。

一 般 項 目

4.2.6 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 、普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。

2 、高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

檢驗方法：觀察;手摸檢查。

4.2.7 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

檢驗方法：觀察。

4.2.8 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗方法：檢查施工記錄。

4.2.9 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。

檢驗方法：觀察;尺量檢查。

4.2.10 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

檢驗方法：觀察;尺量檢查。

4.2.1 1 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。

表4.2.11 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗員方法

普通抹灰 高級抹灰

1 、立面垂直度 4 3 用2m垂直尺和塞尺檢查

2 、表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查

3 、陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查

4 、分格條(縫)直線度 4 3 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

5、 墻裙、勒腳上口直線 4 3 拉5m線,,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

注：1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查;

2)頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。

4.3 裝飾抹灰工程

4.3.1本節(jié)適用于水刷石、斬假石、干粘石、假面磚等裝飾抹灰工程的質(zhì)量驗收.

主控項目

4.3.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。

檢驗方法：檢查施工記錄。

4.3.3 裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄。復(fù)驗報告和施工記錄。

4.3.4 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.

4.3.5 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。

檢驗方法：觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。

一 般 項 目

4.3.6 裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無掉粒和接搓痕跡.

2 、斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致，應(yīng)無漏剁處;陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。

3 、干粘石表面應(yīng)色澤一致。不露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊.

4 假面磚表面應(yīng)平整、溝紋清晰、留縫整開。色澤一致，應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。

檢驗方法：觀察;手摸檢查。

4.3.7 裝飾抹灰分格條(縫)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整

檢驗方法：觀察。

4.3.8 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

檢驗方法：觀察;尺量檢查。

4.3.9 裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.3.9的規(guī)定。

4.3.9 4.3.9 裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法

項次 貢目 允許偏差(mm) 檢驗方法

水刷石 斬假石 干粘石 假面磚

1 、立面垂直度 5 4 5 5 用2m垂直檢驗尺檢查

2、 表面平整度 3 3 3 4 用2m靠尺和塞尺檢查

3、 陽角方正 3 3 3 4 用直角檢測尺檢查

4、分格條(縫)直線度 3 3 3 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5 、墻裙、勒腳上口直線度 3 3 — — 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

4.4 清水砌體勾縫工程

4.4.1 本節(jié)適用于清水砌體砂漿勾縫和原漿勾縫工的質(zhì)量驗收.

主控項 目

4.4.2 清水砌體勾縫所用水泥的凝結(jié)時間和安定性驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查復(fù)驗報告和施工記錄。

4.4.3 清水砌體勾縫應(yīng)無漏勾。勾縫材料應(yīng)粘結(jié)牢、無開裂。

檢驗方法：觀察。

一般 項 目

4.4 .4清水砌體勾縫應(yīng)橫平豎直，交接處應(yīng)平順，度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)壓實抹平。

檢驗方法：觀察;尺量檢查。

4.4.5 灰縫應(yīng)顏色一致，砌體表面應(yīng)潔凈。

檢驗方法：觀察。

5、門 窗 工程

5.1 一般規(guī)定

5.1.1.本章適用于木門窗制作與安裝、金屬門窗安裝,塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質(zhì)量驗收.

5.1.2 門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：

1、門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件.

2 、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

3 、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。

4 、隱蔽工程驗收記錄。

5 、施工記錄。

5.1.3 門窗工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進行復(fù)驗;

l 、人造木板的甲醛含量。

2 、建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。

5.1 .4 門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：

1 、預(yù)埋件和錨固件。

2 、隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

5.1.5 各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：

1 、同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗。塑料門窗及門窗玻璃每100樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足l00樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

2 、同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

5.1 .6 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 、木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查;高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。

2 、特種門每個檢驗批應(yīng)至少抽查 50%，并不得少于10樘，不足10樘時應(yīng)全數(shù)檢查。

5.1.7 門窗安裝前，應(yīng)對門窗洞日尺寸進行檢驗。

5.1.8 金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞日的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。

5.1.9 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應(yīng)進行防腐處理并應(yīng)設(shè)置防潮層;埋人砌體或混凝土中的木磚應(yīng)進行防腐處理。

5.1.10 當(dāng)金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.1.11 建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。

5.1.12 特種門安裝除應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標(biāo)準和主管部門的規(guī)定。

5.2 木門商制作與安裝工程

5.2.1 本節(jié)適用于木門窗制作與安裝工程的質(zhì)量驗收。

主控項 目

5.2.2 木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸?？蛏鹊木€型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

檢驗方法：觀察;檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

5.2.3 木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》(JG/T122)的規(guī)定。

檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。

5.2.4 木門窗的防火,防腐,防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;檢查材料進場驗收記錄。

5.2.5 木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。

檢驗方法：觀察。

5.2.6 門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。樣槽應(yīng)采用膠料嚴密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。

檢驗方法：觀察;手扳檢查。

5.2.7 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。

檢驗方法：觀察。

5.2.8 木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。

5.2.9 木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

5.2.10木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。

檢驗方法：觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。

5.2.11木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

檢驗方法：觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。

一 般項 目

5.2.l2 木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。

檢驗方法：觀察。

5.2.13 木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整;門窗框。扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。

檢驗方法：觀察。

5.2.14 木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。

檢驗方法：觀察。

5.2.15 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。

檢驗方法：輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗記錄和施工記錄。

5.2.16木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴密。

檢驗方法：觀察;手扳檢查。

5.2.17 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合5.2.17的規(guī)定.

表5.2.17 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法

項次 項 目 構(gòu)件名稱 允許偏差(mm) 檢驗方法

普通 高級

1、 翹曲 框 3 2 將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查

扇 2 2

2、 對角線長度差 框、度 3 2 用鋼尺檢查，框量裁量外角

3、 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺檢查

4 、高度、寬度 框 0;-2 0;-2 用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角

扇 2;0 2;0

5、 裁口、線條結(jié)合處高低差 框、扇 1 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查

6、 相鄰欞子兩端間距 扇 2 1 用鋼直尺檢查

5.2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗法應(yīng)符合表5.2.18的規(guī)定。

表5.2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法

項次

項目 留縫限值(mm) 允許偏差(mm) 檢驗方法

普通 高級 普通 高級 用鋼尺檢查

1、 門窗槽口對角線對長度差 ￣ ￣ 3 2 用1m垂直檢測尺檢查

2、 門窗框的正、側(cè)面垂直度 ￣ ￣ 2 1 用鋼直尺和塞尺檢查

3、 框與扇、 ￣ ￣ 2 1

4、 門窗扇對口縫 1~2.5 1.5~2 ￣ ￣

5、 工業(yè)廠房雙扇大門對口縫 2~5 ￣ ￣ ￣ 用塞尺檢查

6、 門窗扇與上框間留縫 1~2 1~1.5 ￣ ￣

7、 窗扇與側(cè)框間留縫 1~2.5 1~1.5 ￣ ￣

8、 窗扇與下框間留縫 2~3 2~2.5 ￣ ￣

9、 門扇與下框間留縫 3~5 3~4 ￣ ￣

10、 雙層門窗內(nèi)外框間距 ￣ ￣ 4 3 用鋼尺檢查

11、 無下框時門扇與地面間留縫 外門 4~7 5~6 ￣ ￣ 用塞尺檢查

內(nèi)門 5~8 6~7 ￣ ￣

衛(wèi)生間門 8~12 8~10 ￣ ￣

廠房大門 10~12 ￣ ￣ ￣

5.3 金屬門窗安裝工程

5.3.1本節(jié)適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程的質(zhì)量驗收。

主控項 目

5.3.2 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌。密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書。性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.3.3 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量。位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.3.4 金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

檢驗方法：觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。

5.3.5 金屬門窗配件的型號。規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

檢驗方法：觀察：開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查.

一 般 項 目

5.3.6 金屬門窗表面應(yīng)潔凈。平整、光滑。色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)

檢驗方法：觀察。

5.3.7 鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100 N。

5.3.8 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。

檢驗方法：觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.3.9 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。

檢驗方法：觀察;開啟和關(guān)閉檢查。

5.3.10有排水孔的金屬門窗,排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察。

5.3.11鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.11的規(guī)定。

表5.3.11 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法

項次 項 目 留縫限值(mm) 允許偏差(mm) 檢驗方法

1 、門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm ￣ 2.5 用鋼尺檢查

>1500mm ￣ 3.5

2 、門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm ￣ 5 用鋼尺檢查

>2000mm ￣ 6

3 、門窗框的正、側(cè)面垂直度 ￣ 3 用1m垂直檢測尺檢查

4 、門窗橫框的水平度 ￣ 3 用1m水平尺和塞尺檢查

5 、門窗橫框標(biāo)高 ￣ 5 用鋼尺檢查

6 、門窗豎向偏離中心 ￣ 4 用鋼尺檢查

7 、雙層門窗內(nèi)外框間距 ￣ 5 用鋼尺檢查

8 、門窗框、扇配合間隙 ≤2 ￣ 用塞尺檢查

9 、無下框時門扇與地面間留縫 4~8 ￣ 用塞尺檢查

用5.3.12鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合5。3。12的規(guī)定。

表5。3。12 鋁合金門窗的允許偏差和檢驗方法

項次 項目

1 、門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 1.5 用鋼尺檢查

>1500mm 2

2 、門窗槽口對角線長度差 ≤200mm 3 用鋼尺檢查

>2000mm 4

3 、門窗框的正、側(cè)面垂直度 2.5 用垂直檢測尺檢查

4 、門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查

5 、門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查

6 、門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查

7 、雙層門窗扇與框間距 4 用鋼尺檢查

8 、推拉門窗扇與框搭接量 1.5 用鋼直尺檢查

5.3.13涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5。3。13的規(guī)定。

表5。3。13 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

1、 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查

>1500mm 3

2、 門窗槽口對角線長度差 ≤200mm 4 用鋼尺檢查

>2000mm 5

3、 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用垂直檢測尺檢查

4、 門窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查

5、 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查

6、 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查

7 、雙層門窗扇與框間距 4 用鋼尺檢查

8、 推拉門窗扇與框搭接量 2 用鋼直尺檢查

5.4塑料門窗安裝工程

5.4.1本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質(zhì)量驗收。

主控項目

5.4.2塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準的質(zhì)量要求。

檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.4.3塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。檢驗方法：觀察;手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.4.4塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。

檢驗方法：觀察;手扳檢查;尺量檢查;檢查進場驗收記錄。

5.4.5塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫措施。

檢驗方法：觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。

5.4.6塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

檢驗方法：觀察;手扳檢查;尺量檢查。

5.4.7塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

檢驗方法：觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄。

一般項目

5.4.8塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。

5.4.9塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。

5.4.10塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力就不大于80N;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。

2、推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N 。

檢驗方法：觀察;用彈簧秤檢查。

5.4.11玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察。

5.4.12排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察。

5.4.13塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表達。5.4.13的規(guī)定。

表5.4.13塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

1、 門窗槽口寬度、高度高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查

>1500mm 3

2、 門窗槽口寬度對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查

>2000mm 5 用1m水平尺和塞尺檢查

3、 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用鋼尺檢查

4、 門窗橫框的水平度 3 用鋼直尺檢查

5、 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查

6、 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查

7、 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查

8、 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查

9、 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 2 -1 用塞尺檢查

10、 推拉門窗與框搭接量 1.5 -2.5 用鋼直尺檢查

11、 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢查

5.5特種門安裝工程

5.5.1本節(jié)適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質(zhì)量驗收。

主控項目

5.5.2特種門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。

5.5.3特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

5.5.4帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。

檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。

5.5.5特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.5.6特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求

檢驗方法：觀察;手扳檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

一般項目

5.5.7特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察。

5.5.8特種門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。

檢驗方法：觀察。

5.5.9推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表達5.5.9的規(guī)定。

表5.5.9推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法

項次 項目 留縫限值(mm) 允許偏差(mm) 檢驗方法

1 、門槽口寬度、高度 ≤1500mm -- 1.5 用鋼尺檢查

>1500mm -- 2

2 、門槽口對角線長度差 ≤2000mm -- 2 用鋼尺檢查

>2000mm -- 2.5

3 、門窗框的正、側(cè)面垂直度 -- 1 用m垂直檢測尺鋼尺檢查

4 、門構(gòu)件裝配間隙 -- 0.3 用塞尺檢查

5 、門梁導(dǎo)軌水平度 -- 1 用1m垂直檢測尺鋼尺檢查

6 、下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度 -- 1.5 用鋼尺檢查

7 、門扇與側(cè)框間留縫 1.2-1.8 -- 用塞尺檢查

8 、門扇對口縫 1.2-1.8 -- 用塞尺檢查

5.5.10推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.10的規(guī)定。

表5.5.10推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法

項次 貢獻 感應(yīng)時間限值(a) 檢驗方法

1 、開門響應(yīng)時間 ≤0.5 用秒表檢查

2 、堵門保護延時 16-20 用秒表檢查

3 、門扇全開啟后保持時間 13-17 用秒表檢查

5.5.11旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差的檢驗方法符合表5.5.11的規(guī)定。

表5.5.11旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門 木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門

1 、門扇正、側(cè)面垂直度 1.5 1.5 用1m垂直檢測尺鋼尺檢查

2 、門扇對角線長度差 1.5 1.5 用鋼尺檢查

3 、相鄰扇高度差 1 1 用鋼尺檢查

4 、扇與圓弧邊留縫 1.5 2 用塞尺檢查

5 、扇與上頂間留縫 2 2.5 用塞尺檢查

6 、扇與地面間留縫 2 2.5 用塞尺檢查

5.6門窗玻璃安裝工程

5.6.1本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗收。

主控項目

5.6.2玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5m2 時應(yīng)使用安全玻璃。

檢驗方法：觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

5.6.3門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動.

檢驗方法：觀察;輕調(diào)敲檢查。

5.6.4玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。

檢驗方法：觀察;檢查施工記錄。

5.6.5鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。

檢驗方法：觀察。

5.6.6密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口和邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。

檢驗方法：觀察。

5.6.7帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。

檢驗方法：觀察;尺量檢查。

一般項目

5.6.8玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。

檢驗方法：觀察。

5.6.9門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。

檢驗方法：觀察。

5.6.10膩子應(yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固;膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露。

檢驗方法：觀察。

6、吊頂工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂?shù)确猪椆こ痰馁|(zhì)量驗收。

6.1.2吊頂工程驗收時收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：

1、吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明信其他設(shè)計文件。

2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄復(fù)驗報告。

3、隱蔽工程驗收記錄。

4、施工記錄。

6.1.3吊頂工程應(yīng)對造木的甲醛含量進復(fù)驗。

6.1.4吊頂工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行復(fù)收

1、吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。

2、木龍骨防火、防腐處理。

3、預(yù)埋件或拉結(jié)筋。

4、吊桿安裝。

5、龍骨安裝。

6、填充材料的設(shè)置。

6.1.5各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：

同一品種的中吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

6.1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間：不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。

6.1.7安裝龍骨前，應(yīng)接設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進行交接檢驗。

6.1.8吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。

6.1.9吊頂工程的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。

6.1.10安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。

6.1.11吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。

6.1.12重型燈具、電房及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

6.2暗龍骨吊頂工程

6.2.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗收。

主控項目

6.2.2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;尺量檢查。

6.2.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄復(fù)驗報告。

6.2.4暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

檢驗方法：觀察;手扳檢查，隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.2.5吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨就經(jīng)過表面防腐處理，木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防水處理。

檢驗方法;觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

6.2.6石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

檢驗方法;觀察。

一般項目

6.2.7飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。

檢驗方法;觀察、尺量檢查。

6.2.8飾面板上的燈具，煙感器、噴淋頭、風(fēng)口子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。

檢驗方法：觀察。

6.2..9金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合、表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。

檢驗方法;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.2. 10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪充厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，6.3. 并應(yīng)有防散勤務(wù)措施。

檢驗方法;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.2.11的規(guī)定。

表6.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

紙面石膏板 金屬板 礦棉板 木板、塑料棉線、格柵

1、 表面平整度 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺檢查

2、 接縫直線度 3 1.5 3 3 拉5m線，不足5m拉通線，用負直尺檢查

3、 按縫高低差 1 1 1.5 1 用鋼直尺和塞 尺檢查

1. 3明龍骨吊頂工程

6.3.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、太后棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗收。

主控項目

6.4. 2吊頂標(biāo)6.5. 高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;尺量檢查。

6.3.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

檢驗方法：觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

6.3.4飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。

檢驗方法：觀察;手扳檢查，尺量檢查。

6.3.5吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝閃電戰(zhàn)距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨就經(jīng)過表面防腐處理，木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防水處理。

檢驗方法;觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

6.3.6明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。

檢驗方法：手扳檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

一般項目

6.3.7飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致、不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。

檢驗方法：觀察;尺量檢查。

6.3.8飾面權(quán)上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接就吻合、嚴密。

檢驗方法;觀察;

6.3.9金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。、

檢驗方法;觀察;

6.3.10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.11的規(guī)定。

表6.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

石膏板 金屬板 礦棉 塑料板、玻璃板

1、 表面平整度 3 2 3 2 用2m靠尺和塞尺檢查

2、 接縫直線度 3 2 3 3 拉5m線，不足5m拉通線，用負直尺檢查

3、 接縫高低差 1 1 2 1 用鋼直尺和塞 尺檢查

7、輕質(zhì)隔墻工程

2. 1一般規(guī)定

7.1.1本間適用于棉線材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工程的

7.1.2輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件和記錄：

1、 隱蔽工程驗收記錄。

2、 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)3、 驗報告。

4、 隱蔽工程驗收記錄。

5、 施工記錄。

7.1.3輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進行驗收;.

1、 骨架隔墻中設(shè)備2、 管線的安裝及水管度壓。

3、 木龍骨防火、防腐處理。

4、 預(yù)埋件或拉結(jié)筋。

5、 龍骨安裝。

6、 填充材料的設(shè)置。

7.1.5 各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分;

同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30㎡)為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

1.1. 6輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。

7.1.7民有輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國愛標(biāo)準《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》(GBJ 118)的規(guī)定。

7.2板材隔墻工程

7.2.1本節(jié)適用于復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、預(yù)制或現(xiàn)制的鋼絲網(wǎng)水泥板等板材隔墻工程的質(zhì)量驗收。

7.2. 2板材隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定;

每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間;不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。

主控項目

7.2. 3隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。

檢驗方法：觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。

7.2.4 安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查隱藏工程驗收記錄。

7.2.5隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。

檢查方法：觀察，手板檢查。

7.2.6 隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。

一般項目

7.2.7 隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。

7.2.8 板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。

檢驗方法：觀察;手摸檢查。

7.2.9 隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。

檢驗方法：觀察。

7.2.10 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.2.10的規(guī)定。

表7.2.10 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

復(fù)合輕質(zhì)墻質(zhì) 石膏空心板 鋼絲網(wǎng)水泥板

金屬夾芯板 其他復(fù)合板

1、 立面垂直度 2 3 3 3 用2m垂直檢測尺檢查

2、 表面平整度 2 3 3 3 用2m先靠尺和塞尺檢查

3、 陰陽角方正 3 3 3 用直角檢測尺檢查

4、 接縫直線度 1 2 2 3 用鋼直尺和塞尺檢查

7.3 骨架隔墻工程

7.3.1 本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、木龍骨等骨架，以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等為墻面板的隔墻工程的質(zhì)量驗收。

7.3.2 骨架隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間;不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。

主控項目

7.3.3 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告，

檢驗方法：觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。

7.3.4骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基本結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

7.3.5骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

7.3.6木龍骨及木墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。

檢驗方法：觀察;手扳檢查。

7.3.7骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固、無脫層、翹曲、折裂及缺損。

檢驗方法：觀察;手扳檢查。

7.3.8墻面板所用的接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察;

一般項目

7.3.9骨架隔墻面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。

檢驗方法：觀察;手摸檢查。

7.3.10骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊繃整齊。

檢驗方法：觀察;

7.3.11骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。

檢驗方法：輕敲檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

7.3.12骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.3.12的規(guī)定。

7.3.12骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

紙面石膏板 人造木板、水泥纖維板

1、 立面垂直度 3 4 用2m垂直檢測尺檢查

2、 表面平整度 3 3 用2m先靠尺和塞尺檢查

3、 陰陽角方正 3 3 用直角檢測尺檢查

4、 接縫直線度 -- 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5、 壓條直線度 -- 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

6、 接縫高低差 1 1 用鋼直尺和塞 尺檢查

7.4活動隔墻工程

7.4.1七節(jié)適用于各種活動隔墻工程的質(zhì)量驗收。

7.4.2活動隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定;

每個檢