國(guó)內(nèi)外垃圾焚燒技術(shù)主要有三大類(lèi)：層狀燃燒技術(shù)、流化床燃燒技術(shù)和旋轉(zhuǎn)燃燒技術(shù)。

一、層狀燃燒技術(shù)

層狀燃燒技術(shù)發(fā)展較為成熟，一些國(guó)家都采用這種燃燒技術(shù)。為使垃圾燃燒過(guò)程穩(wěn)定，層狀燃燒關(guān)鍵是爐排。垃圾在爐排上通過(guò)三個(gè)區(qū)：預(yù)熱干燥區(qū)、主燃區(qū)和燃燼區(qū)。垃圾在爐排上著火，熱量不僅來(lái)自上方的輻射和煙氣的對(duì)流，還來(lái)自垃圾層內(nèi)部。在爐排上已著火的垃圾在爐排的特殊作用下，使垃圾層強(qiáng)烈地翻動(dòng)和攪動(dòng)，不斷地推動(dòng)下落，引起垃圾底部也開(kāi)始著火，連續(xù)的翻轉(zhuǎn)和攪動(dòng)，使垃圾層松動(dòng)，透氣性加強(qiáng)，有助于垃圾的著火

二、流化床燃燒技術(shù)

流化床燃燒技術(shù)已發(fā)展成熟，由于其熱強(qiáng)度高，更適宜燃燒發(fā)熱值低、含水分高的燃料。同時(shí)，由于其爐內(nèi)蓄熱量大，在燃燒垃圾時(shí)基本上可以不用助燃。垃圾進(jìn)行一系列篩選及粉碎等處理后送入流化床內(nèi)燃燒，床層物料為石英砂，布風(fēng)板通常設(shè)計(jì)成倒錐體結(jié)構(gòu)，風(fēng)帽為L(zhǎng)型。床內(nèi)燃燒溫度控制在800-900℃。一次風(fēng)經(jīng)由風(fēng)帽通過(guò)布風(fēng)板送入流化層，二次風(fēng)由流化層上部送入。采用燃油預(yù)熱料層，當(dāng)料層溫度達(dá)到600℃左右時(shí)投入垃圾焚燒。該爐啟動(dòng)、燃燒過(guò)程特性與普通流化床鍋爐相似。

三、旋轉(zhuǎn)燃燒技術(shù)

旋轉(zhuǎn)焚燒爐燃燒設(shè)備主要是一個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯，其內(nèi)壁可采用耐火磚砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保護(hù)滾筒，回轉(zhuǎn)窯直徑為4-6m，長(zhǎng)度10-20m，根據(jù)焚燒的垃圾量確定，傾斜放置。每臺(tái)垃圾處理量目前可達(dá)到300t/d(直徑4m，長(zhǎng)14m)?；剞D(zhuǎn)窯過(guò)去主要用于處理有毒有害的醫(yī)院垃圾和化工廢料。它是通過(guò)爐本體滾筒緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，利用內(nèi)壁耐高溫抄板將垃圾由筒體下部在筒體滾動(dòng)時(shí)帶到筒體上部，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒內(nèi)翻滾，可與空氣得到充分接觸，進(jìn)行較完全的燃燒。垃圾由滾筒一端送入，熱煙氣對(duì)其進(jìn)行干燥，在達(dá)到著火溫度后燃燒，隨著筒體滾動(dòng)，垃圾得到翻滾并下滑，一直到筒體出口排出灰渣。