產(chǎn)品質量檢驗規(guī)范

1范圍

本規(guī)范規(guī)定了公司目前產(chǎn)品及該類型產(chǎn)品的升級版本的抽質量檢驗的方法和標準。

2規(guī)范性引用文件

公司標準—《通用手持通訊產(chǎn)品研制技術要求》

3檢驗責任

除合同或訂單另有規(guī)定外，我公司有責任完成本要求規(guī)定的所有檢驗。必要時，客戶或上級鑒定機構有權對本要求所述的任何檢驗項目進行檢查。

4合格責任

所有產(chǎn)品必須符合交付產(chǎn)品的外部和內(nèi)部所有要求，本要求中規(guī)定的檢驗應成為我公司整個檢驗體系或質量大綱的一個組成部分。若合同中包括本要求未規(guī)定的檢驗要求，我公司還應保證提交驗收的產(chǎn)品符合合同要求。質量一致性檢驗不允許提交明知有缺陷的產(chǎn)品，也不能要求客戶接收有缺陷的產(chǎn)品。

5檢驗條件

5.1環(huán)境

若無其它的規(guī)定，本要求規(guī)定的各項檢驗應在如下正常大氣條件下進行：環(huán)境溫度：15℃～35℃;相對濕度：20%～80%;

氣壓：測試現(xiàn)場的大氣壓力。當測量的性能參數(shù)與溫度、濕度和大氣壓力直接有關，而且它們之間的依從關系又難以準確判定而必須嚴格控制環(huán)境條件時，可在如下標準大氣條件下進行：

環(huán)境溫度：23℃±2℃;相對濕度：45%～55%;

大氣壓力：86kPa～106kPa。

5.2場地

檢驗場地應清潔，不應存在有害于人員和設備的氣體和強烈的日光輻射，應有隔離工業(yè)干擾、火花干擾和天電干擾的措施。

應無高聲級噪聲、明顯的機械振動和沖擊的影響。

應有安全接地措施。電性能指標(尤其與場強有關的性能指標)測試一般應在電磁屏蔽室內(nèi)進行。

GPS功能與WiFi、通話功能在無障礙物、電磁干擾和電磁波反射小的開闊場地進行。測試場的最大電磁干擾場強至少應低于被測參數(shù)值6dB。如果客戶提出明確要求，檢驗場地應經(jīng)客戶認可。

5.3儀表和設備

提供驗收所必需的符合有關標準和產(chǎn)品規(guī)范要求的儀器、儀表、工具、量具和試驗設備(供環(huán)境試驗的設備應能提供要求的各種環(huán)境條件)。所用測試儀表、設備(包括控制或監(jiān)視試驗參數(shù)的試驗設備和儀器)應按國家有關計量檢定規(guī)程或有關標準經(jīng)檢定或計量合格，并在有效期內(nèi)。所用測試儀表、設備應具有足夠的精度和穩(wěn)定度，其精度應高于被測指標精度一個數(shù)量級或誤差小于被測參數(shù)容許誤差的三分之一。

由客戶提供的試驗設備、儀表和材料等，應在合同中規(guī)定，并在試驗大綱中說明。

具體輔助設備包括(不限于)以下：PC機一臺，USB數(shù)據(jù)線，同步數(shù)據(jù)線，萬用表，不低于10V的可調(diào)輸出的穩(wěn)壓電源，T卡(容量不限)，Sim卡一張，場地還須具備WiFi信號源，具備藍牙功能的設備(手機或其它備)。

5.4資料(部分做為強制要求)

檢驗前，根據(jù)需要，我公司應能提供下列技術資料：

a.產(chǎn)品規(guī)范;

b.維修手冊;

c.環(huán)境應力篩選試驗報告;

d.可靠性增長試驗報告;

e.可靠性設計報告和(或)試驗報告;

f.電磁兼容性設計報告或試驗報告;

g.各種生產(chǎn)、檢驗及測試記錄;(必要條件)

h.技術狀態(tài)發(fā)生更改的有關文件和報告;(必要條件)

i.檢驗所需的各種試驗記錄表;(必要條件)

j.其他。

5.5產(chǎn)品提交

5.5.1提交檢驗的產(chǎn)品須經(jīng)檢驗部門檢驗合格，并附有完整的檢驗記錄。

5.5.2質量一致性檢驗的產(chǎn)品應按批提交，提交批的批量在訂貨合同或其它雙方商定的協(xié)議中規(guī)定。

5.5.3產(chǎn)品必須配套齊全。由外廠配套的產(chǎn)品，應具有出廠合格證，生產(chǎn)負責人應同時提供該配套產(chǎn)品入廠時的檢驗數(shù)據(jù)。主要配套產(chǎn)品應是經(jīng)過產(chǎn)品定型機構鑒定合格或客戶認可的產(chǎn)品。

5.5.4在提交產(chǎn)品時，生產(chǎn)負責人及檢驗部門負責人簽署的產(chǎn)品提交通知書一式兩份。通知書內(nèi)容包括本批提交產(chǎn)品的名稱、型號、合同號碼、數(shù)量、序號和產(chǎn)品的質量情況等。

5.5.5公司應按合同交貨進度要求給客戶留出進行產(chǎn)品檢驗所需要的時間。

6鑒定檢驗

6.1目的根據(jù)對樣品的鑒定檢驗結果，確定設備是否合格、能否定型，以及我公司是否具有生產(chǎn)該設備的合格資格。

6.2檢驗時機對已售出產(chǎn)品，如客戶有鑒定檢驗的要求，符合下列情況之一者，應進行鑒定檢驗：

a.新研制產(chǎn)品(或按引進圖紙、資料或實物仿制的產(chǎn)品)的設計定型;

b.已設計定型并經(jīng)小批量試產(chǎn)試用后的生產(chǎn)定型;

c.改變已定型產(chǎn)品的基本技術性能和結構的改型產(chǎn)品鑒定;

d.已定型產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的轉廠產(chǎn)品鑒定;

e.停產(chǎn)2年以上(含2年)又恢復生產(chǎn)的產(chǎn)品鑒定;

f.設計、工藝、材料等有重大更改時的產(chǎn)品鑒定;

g.一次性研制生產(chǎn)的產(chǎn)品鑒定;

h.技術簡單的、單件生產(chǎn)的或生產(chǎn)數(shù)量很少不需定型的產(chǎn)品鑒定。

6.3樣品數(shù)量鑒定檢驗的樣品數(shù)量應在產(chǎn)品規(guī)范或合同中規(guī)定，或由客戶和我公司協(xié)商確定。一般應不少于2臺(大型設備不足3臺時可用1臺)。

6.4檢驗項目和順序鑒定檢驗的項目和順序可參照表15的規(guī)定執(zhí)行。具體的檢驗項目和順序則應由產(chǎn)品規(guī)范或合同規(guī)定。

6.5檢驗方案采用全數(shù)檢驗。

6.6合格判據(jù)當任一被檢驗樣品的所有檢驗項目(包括，功能均滿足要求時，則判該檢驗樣品為合格，否則為不合格。

6.7檢驗結果的評定根據(jù)檢驗結果，對照產(chǎn)品規(guī)范或合同規(guī)定，作出鑒定合格與否的評定。當檢驗樣品均合格時應判定鑒定檢驗為合格，否則應判鑒定檢驗為不合格。

6.8不合格的處理鑒定檢驗結果被判為不合格時，生產(chǎn)負責人應對存在問題進行分析、找出原因并采取有效措施加以解決，解決后，按規(guī)定程序重新進行鑒定檢驗。

6.9合格資格的保持除設計定型和生產(chǎn)定型的鑒定檢驗外，為了保持鑒定的合格資格的有效性，應按客戶或上級鑒定機構的要求，定期向其提供產(chǎn)品的試驗資料(如質量一致性檢驗資料、例行檢驗資料)或合格認證資料。