第一章　總則

第一條　為了合理利用公司人力，物力，財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)步方向發(fā)展，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，參考國(guó)家相關(guān)法律，根據(jù)公司實(shí)際情況特制定本制度。

第二條　生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理的重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理，生產(chǎn)過程管理，質(zhì)量管理，生產(chǎn)安全管理，以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條　本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

第四條　本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員，生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第五條　由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實(shí)施監(jiān)督。

第六條　本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同類制度。

第七條　當(dāng)本制度修訂版公布時(shí)，本制度自動(dòng)失效。

第二章　物資管理

第八條　物資控制是生產(chǎn)管理的先決條件，是生產(chǎn)管理的重點(diǎn)，合理的物資控制是產(chǎn)生高效率，高利用率的生產(chǎn)前提，物資控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢，物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否和生產(chǎn)成本的高低。第九條　供應(yīng)部門是物資控制的核心部門。

1、供應(yīng)部下設(shè)材料倉(cāng)庫，工具倉(cāng)庫，輔助品倉(cāng)庫。

2、材料倉(cāng)庫是公司原料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司原材料的收發(fā)，儲(chǔ)存。

3、工具倉(cāng)庫是公司工具，夾具，模具的儲(chǔ)存收發(fā)機(jī)構(gòu)。工具，夾具，模具的維護(hù)和保養(yǎng)由維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

4、輔助品倉(cāng)庫是公司勞保用品，文具用品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司勞保用品，文具用品的收發(fā)，儲(chǔ)存。

第十條　外協(xié)工廠有物品入庫應(yīng)先由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物品，方可接收入庫，辦理相關(guān)的手續(xù)。檢驗(yàn)不合格的物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料，應(yīng)予退回。

第十一條　倉(cāng)庫員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示，同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉(cāng)庫的物資要賬目相符，要不定期對(duì)物資盤點(diǎn)抽查，抽查結(jié)果作為倉(cāng)庫員的考核依據(jù)。

第十二條　車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》各欄要填寫清楚。領(lǐng)取生產(chǎn)材料，工具，夾具，模具，車間主任開單后不需部門經(jīng)理審核，領(lǐng)取勞保用品，辦公用品等均需部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

第十三條　倉(cāng)庫員在接到車間或其他人員開具的《領(lǐng)料單》核實(shí)無誤后，應(yīng)立即查找?guī)齑?，庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉(cāng)庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位，并立即出具《采購(gòu)任務(wù)單》通知采購(gòu)部門采購(gòu)物資?！额I(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫，倉(cāng)庫員負(fù)責(zé)督促采購(gòu)部門采購(gòu)情況。物資采購(gòu)到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)料。

第十四條　產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，一定要寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。

第十五條　成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品。包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的《成品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好《產(chǎn)品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可放行并同時(shí)出具相應(yīng)的《成品入庫單》和《成品出庫單》。

第十六條　產(chǎn)品入庫后，成品倉(cāng)庫要按銷售部門開據(jù)的有關(guān)銷售單及時(shí)安排產(chǎn)品出貨。

第三章　生產(chǎn)過程管理

第十七條　生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時(shí)出貨的先進(jìn)管理辦法。

第十八條　生產(chǎn)過程管理是公司各級(jí)管理員，一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級(jí)管理員，操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí)，質(zhì)量意識(shí)，安全意識(shí)。

第十九條　生產(chǎn)過程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識(shí)。

第二十條　生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn)。

第二十一條　生產(chǎn)管理員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知供應(yīng)部準(zhǔn)備生產(chǎn)資料（包括材料﹑工具﹑夾具﹑模具等），待所有生產(chǎn)資料備齊后方可編排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃共三份：供應(yīng)部，生產(chǎn)科室，生產(chǎn)部各一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先安排生產(chǎn)的工序先生產(chǎn)，待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。

第二十二條　物料備齊后供應(yīng)部要及時(shí)通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到供應(yīng)部通知后，應(yīng)根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資料積壓在車間影響車間生產(chǎn)。交期急迫的要馬上組織相關(guān)人員前往供應(yīng)部領(lǐng)料，并立即投入生產(chǎn)。

第二十三條　生產(chǎn)計(jì)劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計(jì)劃生產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)度管理員必須隨時(shí)跟蹤，保證生產(chǎn)在計(jì)劃狀態(tài)下進(jìn)行。對(duì)跟不上生產(chǎn)計(jì)劃的工序，生產(chǎn)進(jìn)度管理員須分析情況，采取措施，予以彌補(bǔ)。若遇特殊情況確實(shí)需耽誤工期的，要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)，調(diào)整計(jì)劃。

第二十四條　車間管理員每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)工序日?qǐng)?bào)表》，二十四小時(shí)內(nèi)送交生產(chǎn)部，便于部門經(jīng)理掌握車間生產(chǎn)狀況。第二十五條　產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉(cāng)庫，以便銷售部及時(shí)組織發(fā)貨。

第二十六條　生產(chǎn)車間管理員要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況，物料供應(yīng)狀況，通道是否順暢），機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具﹑夾具運(yùn)轉(zhuǎn)效率），員工工作狀況（員工精神狀態(tài)﹑進(jìn)度狀況和熟練程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對(duì)于本人不能解決的問題要及時(shí)向部門經(jīng)理反映。

第二十七條　生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要及時(shí)向生產(chǎn)部經(jīng)理反映，并采取緊急措施予以處理。

第二十八條　生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動(dòng)態(tài)；經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。

第二十九條　公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安排，有爭(zhēng)議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。

第三十條　鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)確實(shí)對(duì)節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將按照公司《獎(jiǎng)勵(lì)處罰細(xì)則》給予獎(jiǎng)勵(lì)。

第四章　產(chǎn)品質(zhì)量管理

第三十一條　產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司所有管理活動(dòng)的重點(diǎn)，是企業(yè)發(fā)展的根本，產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命力。產(chǎn)品質(zhì)量管理需要公司全體員工參與，全過程控制，全面實(shí)施。

第三十二條　公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，產(chǎn)品質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。

第三十三條　產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性產(chǎn)品質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管理員要經(jīng)常不斷地開展質(zhì)量意識(shí)教育，每月質(zhì)量意識(shí)教育不少于五次。

第三十四條　生產(chǎn)管理員對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。

1、產(chǎn)品生產(chǎn)之前必須對(duì)物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時(shí)通知質(zhì)檢部，根據(jù)質(zhì)檢部意見決定該材料是否使用，如何使用，不合格的物料及時(shí)退回物資倉(cāng)庫。

2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量巡查，排除員工操作方法不當(dāng)，機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良（如機(jī)器功能調(diào)試不當(dāng)），物流紊亂等因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異。

3、生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量變異，生產(chǎn)管理員要及時(shí)通知質(zhì)檢部相關(guān)人員，如果可能影響到產(chǎn)品交貨期的，要及時(shí)通知生產(chǎn)部經(jīng)理。

第三十五條　生產(chǎn)員工要做好“產(chǎn)品質(zhì)量三員”，即本工序的生產(chǎn)員，上工序的檢驗(yàn)員，下工序的服務(wù)員。時(shí)時(shí)刻刻注意，兢兢業(yè)業(yè)工作，對(duì)任何一點(diǎn)小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

第三十六條　生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器，模具，夾具的操作規(guī)程。

第三十七條　生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，質(zhì)檢部有其它質(zhì)量要求的，生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和質(zhì)檢部要求。生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部發(fā)現(xiàn)有任何產(chǎn)品異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待質(zhì)檢部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。

第三十八條　生產(chǎn)車間成品入庫必須憑質(zhì)檢部成品檢驗(yàn)員出具的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》方可辦理，無《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》的產(chǎn)品堅(jiān)決不能入庫。

第五章　生產(chǎn)資源管理

第三十九條　生產(chǎn)資源管理是合理分配，利用公司生產(chǎn)資源的必要保證，是公司每個(gè)員工的責(zé)任。

第四十條　生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)，誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。

第四十一條　生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)本單位資源的分配，包括工具，機(jī)器，夾具，人員，時(shí)間等。

第四十二條　生產(chǎn)資源利用情況由生產(chǎn)部定期考察，對(duì)于不合理的資源分配予以及時(shí)糾正。

第四十三條　在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的使用人員可以向車間管理員申請(qǐng)自然報(bào)廢或自然報(bào)損，由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。

第四十四條　在使用的資源屬非自然消耗的或人為損壞的，根據(jù)損壞程度，責(zé)任人員應(yīng)予以賠償，然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。

第四十五條　在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。機(jī)器，夾具，模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時(shí)填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。

第四十六條　機(jī)器，夾具，模具，檢驗(yàn)檢測(cè)儀器等設(shè)備生產(chǎn)部要建立臺(tái)賬。設(shè)備臺(tái)賬應(yīng)包括機(jī)器，夾具，模具，檢驗(yàn)檢測(cè)儀器的制造商，設(shè)備功率，精度等級(jí)，制造日期，投入使用日期，設(shè)備狀態(tài)，設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。

第四十七條　暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負(fù)責(zé)退回倉(cāng)庫，由倉(cāng)庫統(tǒng)一管理維護(hù)，退回倉(cāng)庫的資源要開具《退料單》，不能使用的資源也要及時(shí)退回倉(cāng)庫。

第四十八條　使用過程中報(bào)廢的資源由質(zhì)檢部出具報(bào)廢單經(jīng)生產(chǎn)部部長(zhǎng)同意簽字后，作報(bào)廢處理。

第四十九條　公司所有人員均要愛護(hù)公司資源，非公事不得使用公司資源，對(duì)于濫用公司資源的，公司按照《公司獎(jiǎng)懲細(xì)則》予以處罰。公司員工保護(hù)公司資源做出重大貢獻(xiàn)的公司按照《公司獎(jiǎng)懲細(xì)則》予以獎(jiǎng)勵(lì)。

第六章　附則

第五十條　根據(jù)公司發(fā)展情況，本制度不再適用時(shí)可以修改，本制度的修改由生產(chǎn)部提請(qǐng)，會(huì)同原制度制定人員和相關(guān)生產(chǎn)管理人員共同擬訂修改，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時(shí)本制度自動(dòng)失效。