建造房屋，大家都知道是一件大事。實(shí)際上建造房屋，他是我國非常重要的一項(xiàng)工程。同樣的，在我國還存在著許多地面上的大工程。對(duì)于這些大工程完成之后，都需要及時(shí)的進(jìn)行檢測。這是為了大家的安全著想。那么地面工程質(zhì)量驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定是怎樣的?下面為大家介紹。

一、地面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程驗(yàn)收

對(duì)已竣工的地面工程的驗(yàn)收，應(yīng)檢查所用材料的合格性，地面工程的面層，不得有爆灰和裂縫、空鼓等缺陷。一般地面面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、地面各層的強(qiáng)度和密度以及上下層結(jié)合的牢固性;

2、地面各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度;

3、板、塊材間縫隙的大小以及填縫的質(zhì)量;

4、不同類型面層的連接，面層與墻和其他結(jié)構(gòu)構(gòu)部件，如地溝、管道等的結(jié)合以及圖案等。

各層表面與水平面或與設(shè)計(jì)坡度的允許偏差為房間相應(yīng)尺寸的0.2%，且最大偏差不得超過3%，供排除液體、帶有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能排除液體為合格，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。

鋪設(shè)在水泥砂漿、膠粘劑上的板塊面層以及鋪貼在膠粘劑上的木板、塑料地板面層，與下一層的結(jié)合不得有空鼓;

檢查時(shí)可用敲擊方法檢查。

各類現(xiàn)澆整體面層的表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

踢腳板應(yīng)與墻面(板面)緊密貼合。

地面各層厚度與設(shè)計(jì)厚度的允許偏差為該層厚度的10%.

檢查方法：應(yīng)采用2m直尺檢查。

二、地面工程施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

1、水泥地面空鼓原因

(1)墊層(或基層)表面清理不干凈，有浮灰、垃圾或其它污物，影響與面層的結(jié)合。

(2)水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)，墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥。鋪設(shè)后，水泥砂漿中水分很快被墊層(或基層)吸收，造成砂漿水分失去過快，面層與墊層(或基層)粘結(jié)不牢。

(3)基層過于潮濕，表面有積水，特別在有積水部位，水泥砂漿的水灰比增大，影響上下層之間的粘結(jié)，容易使面層突鼓。

(4)管道溝上表面和門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄以及干燥過快，也會(huì)造成面層開裂、空鼓。

預(yù)防措施

(1)面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾。

(2)墊層(或基層)表面過于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。

(3)面層施工前一天，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤和認(rèn)真涂刷水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥漿。

2、板塊地面空鼓原因

(1)基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠，涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時(shí)間過長，水泥漿風(fēng)干結(jié)硬，不起粘結(jié)作用，造成板塊空鼓。

(2)板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤，直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪貼，水泥砂漿中的水分很快被板塊吸收，造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低了砂漿的強(qiáng)度，影響砂漿與基層，砂漿與板塊的粘貼。

(3)鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或砂漿不振實(shí)，不平整，易造成板塊層空鼓

3、板塊面層接縫處不平、縫隙不勻原因

(1)板塊本身厚薄不一，幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜等缺陷，事先挑選不嚴(yán)，鋪貼后造成拼縫處不平、縫隙不勻等現(xiàn)象。

(2)鋪貼板塊面層時(shí)不用水平尺找平，板縫不通長拉線，易使板塊接頭不平及縫隙不勻。

(3)板塊面層鋪貼后，成品保護(hù)不好，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過早上人行走或使用，板縫也易出現(xiàn)高低不平。

首先需要明確的是地面工程質(zhì)量驗(yàn)收他最主要的是堅(jiān)固性。也就是，地面各層的強(qiáng)度是否符合要求是檢測的重要標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，還有就是地面工程所采取的相關(guān)材料是否符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

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